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衝壓件的內高壓(yā)成形技術(shù)與傳統冷衝壓工藝不同
2021-06-28 09:35:48
內高壓成形
是液壓成形技術的一種,板料和殼體液壓成形使用的成形壓(yā)力較低,管材液壓成形使用的(de)壓力較高,又稱為內高壓成形,又稱管材液壓成形。
內高壓成形技術主要的(de)特點是可以整體成形(xíng)軸線為二維或三維曲線的異型截麵空心零件,從管材的初始圓截麵可以成(chéng)形為矩形、梯形、橢圓形或其他異(yì)型的封閉截麵(miàn),
傳統製造工藝一般(bān)為先
衝(chōng)壓成形
兩個或兩個以上半片再焊接成整體,為了減少焊接變形(xíng),一般采用點焊,因此得到的不是封閉的截麵。此外,
衝(chōng)壓件
的截麵形(xíng)狀相對比較簡單,很難滿足結(jié)構設計的需要。
內高壓成形是適應汽車和飛機等運(yùn)輸工具結構輕量化發展(zhǎn)起來的製造技術。結(jié)構輕量化有兩條主要途徑:一是材料途徑,采用鋁合金、鎂合金、鈦合金和複合材(cái)料等(děng)
輕質材(cái)料
;二是結構途徑,采用空心變截(jié)麵、變(biàn)厚度薄壁殼(ké)體、整(zhěng)體(tǐ)等結(jié)構(gòu)。
根據統計,對於一定的減重(chóng)目標,在航天(tiān)航(háng)空領域,采用輕質材料減重的貢獻大約為
2/3
,結構減重的貢獻大約為(wéi)
1/3
;而在汽車行業,與之相反,主要采(cǎi)用結構(gòu)減(jiǎn)重的途徑。當材(cái)料一(yī)定時,減重的(de)主要方法是設計合理的輕體結構。對(duì)於承(chéng)受彎扭載(zǎi)荷為主(zhǔ)的結構,采(cǎi)用空心變截麵構件,既可以減輕質(zhì)量又可(kě)以充分利用材料的強(qiáng)度。
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