在五（wǔ）金衝壓件加工廠，用戶訂製加工（gōng）的五金衝壓件多種多樣，形狀、尺寸大小、精度要求也各（gè）有差別。因此所采用的衝（chōng）壓工藝也各有區別（bié）。但不管其采用（yòng）的是哪種衝壓工藝，都應該遵循以下幾個原則：
1.當對金屬（shǔ）衝壓（yā）件的截麵質量和尺寸精度要（yào）求較高時，可考慮在下料之後加精加工或直接采用精密衝裁工藝；
2.彎曲件的加工量主要取決於其結構形狀的（de）複雜程度，取決（jué）於彎（wān）曲角度的個（gè）數、相對位置和彎曲方向。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，彎曲之後增加一道修整工序；
3.拉深工序數與材料性（xìng）能、拉深高度（dù）、拉深步數、拉深直徑、材料（liào）厚度有關，可通（tōng）過拉（lā）深工序計算確定。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度高時，應在拉深之後增（zēng）加修整工藝（yì）；
4.為了提高衝壓過程的穩定（dìng）性，為了保證衝壓（yā）件的（de）質量，有時需要（yào）增加工序數；
5.對（duì）形狀簡單的金屬衝壓件，采用單工序（xù）模具下料。由於模具結構或強度（dù）的限（xiàn）製，複雜（zá）落（luò）料形狀（zhuàng）的工件上下輪廓應分為若幹部分，並采用多（duō）種衝壓工藝。如有必（bì）要，可選擇連續模。對（duì）平麵度要求較高的五金衝壓件，可在衝裁工序（xù）之後增加校平工（gōng）序。
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