金屬衝壓件的液壓成（chéng）形工藝是（shì）怎麽回（huí）事
五金（jīn）衝壓件生產廠家加工各類金屬衝壓件（jiàn），除采用普（pǔ）通的冷衝壓工藝外（wài），還會采用液（yè）壓成形工藝來加工一些精密且得雜的衝壓件。
液壓成形（xíng）技術的主要特點表現（xiàn）在兩（liǎng）個方麵：一（yī）是僅需要凹模（mó）或凸（tū）模，液體介（jiè）質相應地作為凸（tū）模或凹模，省去一半模具費用和加工時間，而（ér）且液體作為凸模可以成形很多剛性凸（tū）模無（wú）法（fǎ）成形的複雜零件（jiàn）。而殼體液壓成形不（bú）使用任何模（mó）具，因此又稱為無模液壓成形（xíng）。二是液體作為傳力介質具有實時可控性，通過液壓閉環伺服係統和計算機控（kòng）製係統可以按給（gěi）定的曲線控製（zhì）壓（yā）力，確保工藝參數在設定的數值內，並且隨時間可變可調，大大提高了工（gōng）藝柔性。
液壓成形按液體介質不同，分為水壓成形和油壓成形兩種。水壓成形使用的介質為純水或由（yóu）水添加一定比例乳化油組成的乳化液；油壓成形（xíng）使用的介質為液壓傳動油（yóu）或機油；按使用的坯料不同，液壓成形可以分為三種類（lèi）型：管材液壓成形、板料液壓成形和殼體液（yè）壓成形。
板料和殼體液壓（yā）成形（xíng）使用的成形壓力較低，板料液壓成形使（shǐ）用的介質（zhì）多（duō）為（wéi）液壓油，更大成形壓力（lì）一般不超過100MPa。殼體液壓成形使用的（de）介質為純水，更大成形壓（yā）力一般不超過50MPa。
管材液壓（yā）成形使（shǐ）用的壓力較高，又稱（chēng）為內高壓成形，又稱管材液壓成（chéng）形。內（nèi）高壓（yā）成（chéng）形使用（yòng）的介質多為乳化液，工業生產中使用（yòng）的更大成形壓力（lì）一般不超過400MPa。
這種液壓（yā）成（chéng）形技術，是適應汽車和飛機等運輸工具（jù）結構輕量化發（fā）展起（qǐ）來的較製造技術（shù）。其結構輕量化有兩條主要（yào）途徑：一是材料途徑，采用鋁合（hé）金、鎂合金、鈦合金和複合材（cái）料等輕（qīng）質材（cái）料；二是結構途徑，采用空心變截麵、變厚度薄壁殼體、整體（tǐ）等結構。
隨著液壓成形技術多年的發展，得到越來越多（duō）的領域的（de）重視。這也（yě）使（shǐ）得（dé）這項技術得到了更大範圍內的應用與發展。
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