金屬衝壓件的液壓成（chéng）形工藝是怎（zěn）麽回事（shì）
五金衝壓件生產（chǎn）廠家加工各類金屬衝壓件，除采用普通的冷衝壓工藝外，還會采用液壓成形工藝來加工一些精（jīng）密（mì）且（qiě）得雜的衝壓件。
液壓成形技術的主要特點（diǎn）表現在兩個方麵：一是僅需要凹模或凸模，液體介質相應地作為凸模或凹模，省去一（yī）半模具費（fèi）用和加工時間，而且（qiě）液體作為凸模可以成（chéng）形（xíng）很多剛性凸模無法成形的複雜零件。而殼體液壓成形不使用任何模具，因此又稱為無（wú）模液壓成形。二是液體作為（wéi）傳力介質具有實時可控性，通過液壓（yā）閉環伺服（fú）係統和計算機控製係統可以按給定的（de）曲線控製壓力，確保工藝參數在設（shè）定的數值內，並且隨時間可變可調，大大提高了工藝柔性。
液壓成形（xíng）按液體介（jiè）質不同，分為水（shuǐ）壓成形和油壓成形兩種。水壓成形（xíng）使（shǐ）用的介質為純水或由水添加一定比例乳化油組（zǔ）成的乳（rǔ）化液（yè）；油壓成形使用的介質為液壓（yā）傳動油或機油；按使用的坯料不同，液壓成形可以分為（wéi）三（sān）種類型：管材（cái）液壓成形、板料（liào）液（yè）壓成形（xíng）和殼（ké）體液（yè）壓成形。
板料和殼（ké）體（tǐ）液壓（yā）成形使用的成（chéng）形壓力較低，板料液壓成形使用的（de）介質多為液壓油，更大成形壓力一般不超過100MPa。殼體液壓成形使用的介質為純（chún）水，更大（dà）成形壓力（lì）一（yī）般不超過（guò）50MPa。
管材液壓成形使用的壓力較（jiào）高，又稱為內高壓成形，又稱（chēng）管材液壓（yā）成形。內高（gāo）壓成形使用的介質多為乳（rǔ）化液，工業生產中使用的更大（dà）成形（xíng）壓力一般不超（chāo）過400MPa。
這種液壓成（chéng）形（xíng）技術，是適應（yīng）汽車和（hé）飛機（jī）等運輸工具結構輕量（liàng）化發展起來的較製造技術。其結構輕量化有兩條主要（yào）途徑：一（yī）是材料途徑，采用鋁合金、鎂（měi）合金、鈦（tài）合金和（hé）複合材料等輕質材料；二是結構途徑，采用空心變截麵、變厚度薄壁殼體、整體等結構。
隨著液壓成（chéng）形技術多（duō）年的（de）發展，得到越來越多（duō）的領域的重視。這也使（shǐ）得（dé）這項技術得（dé）到了更大範圍內的應用與發展。
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