實（shí）例說明五金衝壓件工藝方案的確（què）認過程
衝壓件廠的工（gōng）藝人員在設（shè）計衝壓件的工藝前，要對（duì）這個衝壓件產品進行衝壓加工的可行性分析，也叫工藝性分析，然後確定這個衝壓件工藝方案。下麵就以實例來（lái）說明下
上圖是某五金衝壓件廠家生產的壓板，材料（liào）10鋼，厚度1mm，中（zhōng）批量生產，試進行彎曲工藝設計。
由上圖榴莲视频污版在线观看可以看（kàn）出，這是個衝壓（yā）彎曲（qǔ）件，形狀較為簡單，除了高（gāo）度（8±0.2）mm有精（jīng）度要求外，其餘（yú）尺寸沒有精度要求，材料為10鋼，衝壓性能較好。根據其形狀和尺寸要求，可采用的衝壓工藝（yì）方案（àn）有（yǒu）：
種方案是采用單工序模，即落料（liào）-彎曲-衝孔；
第二種方案是將落料、衝孔工序合並為複合模，即落料、衝（chōng）孔-彎曲成形。
分析彎曲（qǔ）工藝（yì）性（xìng）要（yào）求，該衝壓件的相對彎曲半徑（jìng）r/t=3.5＜5，變形程度較大，因此回彈量不大，但（dàn）該製件形狀不對（duì）稱，彎曲時應重點解決坯料的（de）偏（piān）移問題。應采用先衝出的孔定位，以防止偏移。同時考慮製件為中批量生產，因（yīn）此，采用方案二較好，精度、結構、尺寸和材料能滿足工藝要求。
衝壓（yā）件廠（chǎng）的工（gōng）藝人員在拿（ná）到衝壓件（jiàn）的產品圖後必須進行充分的可行性工藝分析，才能確定出較為切實可行的衝壓（yā）生產工藝方案。
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