衝壓件廠模具製造條件及水平對衝壓方案的製（zhì）約
模具製造條件及水平主要是指：模具加工設備條件，熱（rè）處理和技術檢（jiǎn）驗的條件，模具材料、規格及標準件的供應狀況，模具製造（zào）工的加工、裝配水平（píng）等。
衝（chōng）壓件廠現有的模具製造條件及水平，對工藝設（shè）計和模具設計均有著較為直接的影響。衝壓件廠的製模能力及其習慣的加工方法，是（shì）衝壓（yā）件工藝方案的製定和模具的結構設計的可行性依據，工藝設計人員應充分考慮到這一點。
通常來講，若衝壓件廠的製模能力較差（chà），就不宜采用複合衝壓或連續衝壓（yā）的工藝方案，以免複合（hé）模或級進模的製造（zào）達不到設計要求；若工廠（chǎng）的製模條件及技（jì）術水平較高，並且衝壓件產（chǎn）品是大批量生（shēng）產時，就應采用多工（gōng）序的複合衝壓或多工位的連（lián）續衝壓工藝方案。
隨著衝壓（yā）技（jì）術的進步（bù），模具加工設備也在不斷發展與更新，各種精密銑床、數控（kòng）銑床、成形磨床、光學曲線磨床、電火花線切割機床及加工中心等精密機床已逐漸取代（dài）常（cháng）規加工（gōng）設備，向著、精密（mì）、大型及自動化方向發展。這就要（yào）求衝壓件生產廠家的設備（bèi）提出了更高的要（yào）求，要想不被市場淘汰，就得與進具（jù）進，不斷更新設備，或對現有的設（shè）備進行技術（shù）改造，以加工出質量更好的衝壓製品。
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