衝壓件廠（chǎng）在拉深加工時應關注的兩個主要問（wèn）題
衝壓件廠加工拉深件需要衝壓模具，而拉深件在拉深成型過程中常見的主要質量缺陷是圓角缺陷和側壁（bì）衝壓褶皺，那麽這種質量問題（tí）是由什麽原因造成的（de） ？怎（zěn）麽克服這兩（liǎng）種質量缺陷呢就成為了（le）衝壓件廠較為關注的問題。
拉（lā）深件模具設計的不合理，壓邊（biān）力過（guò）大或（huò）過小都會引起（qǐ）衝壓不當。如果（guǒ）壓邊力過小，金屬不（bú）容易變形，反之如果壓邊（biān）力過大（dà），金屬流動不均勻。凹部壓邊力（lì）小金屬流（liú）量緩慢，就會產生褶（zhě）皺；凸緣部位受壓力（lì）相對較大（dà），金屬流動快，表麵發亮，進一步嚴重就會產生破裂。調整壓邊力是避免衝壓不當的基本出發（fā）點，可以（yǐ）通過調整拉深力來（lái）調整壓邊力。基本的方法是，在凹陷部位（wèi）增（zēng）大局部曲（qǔ）率，增（zēng）大壓（yā）邊力，促使金（jīn）屬流動加快；反之一樣，在凸緣部位減小局部曲率，減少壓邊力，防止破裂。
側壁衝壓（yā）褶皺缺陷一般出現在轉角（jiǎo）附（fù）近（jìn）的側壁部位。模具設計（jì）不（bú）當，金屬在凹模圓（yuán）角（jiǎo）附近會（huì）出現一個與拉深方向（xiàng）呈45°角的交叉網絡，這是材料流動不暢的信號，應當重點防止（zhǐ）；解決辦法是：合理修磨模具，改善凸模（mó）圓角半徑及過渡麵角度，減少材料流動阻力，緩解衝壓應（yīng）力作用（yòng）。這種辦法隻需在模具上作很小的尺寸的改變，產品上就會有明顯的改變，因此一般都放在試驗階段處理。
因此，衝壓件廠的模具設計人員在設計拉深件模具時應通過模具（jù）設計的細節來（lái）避免這種質量缺陷的產生。
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