衝裁件（jiàn）用哪類模（mó）具加工（gōng）合適
五金衝（chōng）壓件衝裁模常見類型有:單工序模、複合模、級進模。確定模具類（lèi）型時，應根據衝壓件的衝裁精度（dù）要（yào）求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。
1.當生產批量為小批量時：應采用簡易模、單工序模；
2.當生產批量（liàng）為中批時（shí）：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方式；
3.當生產批量為大批（pī）量（liàng）時：采用級進模、複（fù）合（hé）模；
那麽單工序模、級進模、複合模具在衝裁加工時，有什麽區別呢？
1.單工序模 單工序模加工（gōng）出的工（gōng）件不平整（zhěng），同軸度、對稱（chēng）度及位置誤（wù）差大；衝壓生產率低（dī），衝床一次行程隻能完成一個工序（xù）；機械化自動化的可行性較（jiào）容易，適（shì）合於多工位衝床及自動（dòng）化衝壓加（jiā）工。單工序模對衝壓（yā）件原材料的條料寬度要（yào）求不（bú）嚴，可用（yòng）邊角料；采（cǎi）
用單工序模進行生產，其生產安全性較差；單工序模具（jù）製造較容易，結構簡單，製造周其短，價格低；適合於中小批量（liàng）和大型衝壓件的大量（liàng）生產。
2.級進模 級進模加工出的工件尺寸精度一般（bān）在IT11級以下；工件不太平整，有（yǒu）時要校平，同軸度、對稱度及位移度誤差較大；
衝壓生產率高，衝床一次行程（chéng）可完成多個工序；機械化（huà）自動化的可行性容易（yì），適於單機自動化；對條料寬度或帶料要求嚴格；生產安全性較（jiào）高；對簡單工件經采用複合模製難度低；適（shì）用於中小型工件的大（dà）批量衝壓加工生產。
3.複合模（mó） 用（yòng）模合模（mó）加工出的（de）工件尺（chǐ）寸精（jīng）度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置（zhì）度誤差較（jiào）小；衝壓生產率較高，衝床一次行程可完成兩個以上工序（xù）；機械化自動化的可行性難，工件與廢料排除較複雜，隻能（néng）在單機上實現部分機械化操（cāo）作；對條料寬度要求不嚴，可（kě）用邊角（jiǎo）料；生產安全（quán）性（xìng）較差；對複雜件經采用級進模製造難度低；適於形狀複雜、尺寸不大（dà）、精度要求較高工件的大批量生產。
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