衝壓件加工不可不知的注意事項
衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而（ér）獲得所需形狀和尺寸的（de）工件(衝壓件)的成形加（jiā）工方（fāng）法，今天浚鼎小編主要講解（jiě）不可不知的衝壓件加工注意事項。
1、半自動和手動衝床必須安（ān）裝雙手製動開關，嚴禁（jìn）腳踏或單手啟動開關衝壓（yā）。
2、連續衝壓時，員工不能在衝床1M以內用手拿取產品。
3、高（gāo）衝調（diào）好機（jī）後，正常衝壓後，關閉（bì）隔音箱（產品8065邊檢邊（biān）包（bāo）裝情況除外）。
4、技術員調機送料，隻能在機台外，不低於（yú）1M。
5、技術（shù）員上模調機時（shí），隻能一個（gè）人（rén）調試，不要兩個人去調試。
6、當（dāng）模具在生產過程中出現問題不（bú）需要卸模，直接在機床上維修時，必先關掉注塑機電源並在電源盒上掛上（shàng）正在維（wéi）修標示牌才（cái）可實施修模。
7、架模時（shí）一定要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否鬆動。
8、粘合、刮痕（hén）:由於材料與凸（tū）模或凹（āo）模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不（bú）良;
9、毛刺:主要發生於剪切模和落（luò）料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺;
10、曲折:由於（yú）應力不均勻、拉延（yán）筋匹配不（bú）良或者壓（yā）機滑塊控製不（bú）良等造成製（zhì）件r角部（bù）位或者壓（yā）花部位發生曲折、應變;
11、皺紋:由於壓機滑塊（kuài）調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊（biān）緣或r部位皺紋。
12、短小工件時，要用專門（mén）工具，不得用手直（zhí）接送料或取件（jiàn）。
13、機台不生產時，要及時切掉電源。所（suǒ）有（yǒu）工具用完（wán）後全部歸還到工具箱，不能放在（zài）機台上，以（yǐ）免工具滑（huá）落傷到人。
榴莲视频污版在线观看浚（xùn）鼎衝壓件的生產方法，采用複合（hé）模，尤其是多工位級進模（mó），可在一台壓力機上完成多道衝壓工序，實現由（yóu）帶料開卷、矯平、衝裁到成形、精整的全自動生（shēng）產。生產效率高，勞動條件（jiàn）好，生產（chǎn）成本（běn）低，一般每分鍾可生產數百（bǎi）件。
