降低衝壓件加工的不合格產品浚鼎怎樣做
在衝壓件加工檢驗（yàn）時總會檢驗出（chū）又不合格的產品，今天浚鼎小編總結以下幾點平時（shí）會出現的不合格情況，再做出相應（yīng）的措施，以減少衝壓件加工的不合格產品。
1、毛刺：衝孔或切邊角過程中不（bú）完全留有餘料，鋼板（bǎn）截斷麵下部（bù）位產生毛（máo）刺，以截斷麵為基準，毛刺高（gāo）度為0.2mm以上時，在這裏發生的鐵粉會損壞模具並產生凸凹。
2、滑動印：由於輥子滑動引起（qǐ），在突然停止或（huò）者加（jiā）速時發生；
3、輥子印：清洗輥子（zǐ）或者送料輥子附著異物引起（以固定節距發生），一般情況下可以（yǐ）將板料上的輥子印異物去（qù）掉即可；
5、卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由（yóu）於（yú）卷料送入不屈衡引起（qǐ）；
凸凹（āo）：材質表麵異常凸起或凹陷，是開卷線有異物（鐵屑、灰塵）混入引起的。
浚鼎（dǐng）廠家減少衝壓件加工不合格產品的做法，這也是（shì）我公司的經驗方法
1、所使用的壓力（lì）機和衝模等工裝設備（bèi），應保證在正常的工作狀態下工（gōng）作；
2、對於工藝規程中所規定的各個環（huán）節應全麵（miàn）的嚴（yán）格的遵守；
3、原材料必須與規定的技（jì）術條件相符（fú）合(嚴格檢查原材料的規格與牌號，在有條件的情況下（xià）對尺寸精度和表麵質（zhì）量要求高的工件進行化驗檢查。)
4、生產過程中建立起嚴格的檢驗製度，衝壓件（jiàn）首件一定要全麵檢查，檢查合格後（hòu）才能投（tóu）入（rù）生產，同時加強巡檢，當發生意外時要及時處理；
5、在衝壓過（guò）程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場（chǎng）所要整理的有條理加工（gōng）後的工件要擺放整齊。
6、堅持文明生產製度，如工件和坯件的傳送（sòng）一定要用合適（shì）的工位器具，否則會（huì）壓傷（shāng）。
以上是浚鼎機械製作有限公司小編總結的有效降低衝壓件加工的不合格產（chǎn）品的（de）方（fāng）法，供大家（jiā）參考，如有更科學的方法，可以來電與小編切磋，以互相（xiàng）學習。
