衝壓件精度不同所用衝壓模具類型（xíng）不同

衝壓件精度不同所（suǒ）用衝壓模具（jù）類型不同

2021-04-28 08:44:41

五金衝壓件（jiàn）生產廠家，平常使用（yòng）的衝壓模具類型有（yǒu）：單工序模、複合模、級進模。衝（chōng）壓件精度不同（tóng），所選擇用的衝（chōng）壓模具類型不同。下麵（miàn）帶您了解下。
1.單（dān）工序模
單工序模加工出的（de）工件不平整，同軸度、對稱度（dù）及位置誤（wù）差（chà）大；衝壓生產率低，衝床一次行程隻能完成一（yī）個工序（xù）；機械化自動化的可行性較容易，適合於多（duō）工位衝床及（jí）自動化衝壓加工。單工序模對衝壓件原材料的條料（liào）寬度要求（qiú）不嚴，可用邊角料；采（cǎi）用單工序模進行生產，其生產安全性較差；單工序模具製造較容易，結（jié）構簡單，製造周其短，價格低；適合於中小（xiǎo）批量和大型衝壓件的大量生產。
2.級進模
級進模加工出的工件尺寸精度一（yī）般在（zài）IT11級以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對稱度及（jí）位移度誤差（chà）較大；
衝壓生產率高，衝床一次行程可完成多個工序；機械化自動化的可行性容易，適於單機（jī）自（zì）動化；對條料寬度或帶料要求嚴格；生產（chǎn）安全性較高；對簡單工件經采用複合模製（zhì）難（nán）度低；適用於中小型工件的大批量衝壓加工生產。
3.複合模
用模合模加工出的工件尺（chǐ）寸精度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度（dù）及位置度誤差（chà）較小；衝壓生產（chǎn）率較高，衝床一次行程可完成（chéng）兩個以上工（gōng）序；機械化自動化的（de）可行性難，工件與廢料排除較複雜，隻（zhī）能在單機上實現部分機械化操作；對條料寬度要求不嚴，可用邊（biān）角料；生產安全性較差；對複雜件經采用級（jí）進（jìn）模製造難度低；適於（yú）形狀複雜、尺寸不大、精度要（yào）求較（jiào）高工件的大（dà）批量生產。

衝壓件廠（chǎng）家在（zài）實際生產當中，小批量生產時：應采用簡（jiǎn）易模、單（dān）工序模；中批生產時：采（cǎi）用級進（jìn）模（mó）、複合模、單工序模相結合的方式；當生產批量為大批（pī）量（liàng）時：采用級進模、複（fù）合模；

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