級進模加（jiā）工衝壓件時卡料是什麽原因（yīn）造成的（de）

級進模加工（gōng）衝壓件時卡料是什麽原因造成的

2021-01-09 08:51:38

衝（chōng）壓件加工廠加工衝（chōng）壓件需要使用衝壓模具，級進（jìn）模（mó）是衝壓加工較為常用的一種模（mó）具。用級進模具（jù）加工衝壓件有時會發生卡料現（xiàn）象，這（zhè）是什麽原因造成的（de）呢？
衝壓加工（gōng）過程中出現卡料常常（cháng）由以下（xià）幾種原因造成：
1.送（sòng）料機送距不（bú）當、壓料鬆造成，需重新調（diào）整送距和壓料力（lì）；
2.衝壓過程中送距生產變異造成，需重新調整送距；
3.送料（liào）機故障造成；需及時維修調整；折彎或撕切位上（shàng）下脫料不順（shùn）造
4.材產弧形，寬度超差，毛邊（biān）較大造成；需更（gèng）換材料，控製進料質量（liàng）；
5.模具衝壓異常，鐮刀（dāo）彎引發的（de）卡料；需消除料帶（dài）鐮刀彎；
6.導（dǎo）料孔（kǒng）徑不足上模拉料造成的卡料（liào），需研修衝凸、凹模及導正孔；
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料，需調整脫料（liào）彈簧（huáng）力量等；
8.導料板的脫料功能設置不當，料帶上帶造成的卡料，需修改導（dǎo）料防料帶上帶；
9.材料薄送時是翹曲造（zào）成的卡料，需在送料機與模具之間加設上下壓料，加設上下（xià）擠料安全開（kāi）關；
10.模具架設不當，與送料機（jī）垂直度偏差較大造成的卡料，需重新架設模具。

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