衝壓件加工開（kāi）裂（liè）如何處理

　衝壓件加（jiā）工開裂（liè）如何處理?五金在衝壓加工過程中稍加不小心（xīn），就會出現各種不同的缺陷，例如：加工過程中常會出現的五金衝壓件開裂的情況。結合多年五金衝壓件加（jiā）工經驗，總結出五金衝壓件開裂的原因及各種防護措施，不僅總結了原因及防（fáng）護措施，還總結出了容易開裂（liè）的位置。
　　開裂：製品受內應力、外部衝擊或環境條件等的影響（xiǎng）而（ér）在其表麵或內部所產生的裂紋。
　　開裂原因：是由於局（jú）部拉應力過大造成（chéng）的（de），由於局部拉應力過大導致局部大的脹形變形（xíng）而開裂。
　　五（wǔ）金衝壓件開裂位置:開（kāi）裂主要發生（shēng）在圓（yuán）角部位，開裂部位的厚度變薄很大如（rú）凸模與（yǔ）坯料的接觸麵積過小、拉深阻力過大等都有可能導致材料局部（bù）脹形變形過大而開裂。
　　防裂措施：
　　為了防止開裂，應（yīng）從覆蓋件的結構、成（chéng）形工藝以（yǐ）及模具設計多方麵采取相應的措施。
　　(1)覆蓋件的結構上，可采取的措施有（yǒu）：
　　各圓角半徑（jìng）   好大一些、曲麵形狀在（zài）拉（lā）深方向的實際深度淺一些、各處深度（dù）均勻一些、形狀（zhuàng）盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
　　(2)拉深工藝方麵，可采取的主要措施有（yǒu）：
　　拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸麵積大、合理的壓料麵形狀和壓（yā）邊力使壓料麵各部（bù）位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
　　(3)模具設計上：
　　可采取設計合（hé）理的拉深（shēn）筋、采（cǎi）用較大的模（mó）具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。