在五金衝壓件加工廠,衝壓件的形狀不同,其成形(xíng)加工所需的衝壓工序不(bú)同。不同的衝壓工序所(suǒ)產生的質量問題也會不同。今天就來介紹(shào)下衝壓件(jiàn)彎曲變形工序會產生的質量問題。
1、彎曲(qǔ)後的翹曲與剖麵畸變。為防止畸變(biàn)在彎曲型材與管料時,必須(xū)在剖麵中間加填料或墊塊。
2、彎曲時開裂。為防止(zhǐ)彎曲件的斷裂,必須限製彎曲(qǔ)半徑,使之大於導致材料開裂之前的昨界彎曲半徑
3、偏移。 為防止坯料在彎曲過程(chéng)中偏(piān)移,常采用壓較裝置或是利用坯料上(shàng)的孔或工藝孔,在模具上裝(zhuāng)有定位銷,工作時,定位銷插入坯料的孔內,使坯料無法移(yí)動。
推薦文章:設計衝壓模(mó)具需要進(jìn)行有關工藝計算