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在衝壓件加工廠,導致衝(chōng)裁件產生(shēng)毛刺的因素很多
2022-04-20 10:36:56
在
衝壓件加工廠
,衝裁是衝壓生產的重要基本(běn)工(gōng)序。金屬(shǔ)板料在衝裁(cái)加工時,會產生一些不同程度的毛刺。一(yī)般來講,毛刺(cì)是很難避免(miǎn)的,但提高製件的工藝性,改善衝壓條件,就能減小毛刺。
衝壓生產中,產生毛刺的因素有以下(xià)幾個方麵:
1.
模(mó)具(jù)間隙大小不合適,間隙不均勻也會產生毛刺(cì);
2.
模具刃口鈍,會產生毛刺;
3.
衝(chōng)裁狀態不(bú)當也會產毛刺。比如當毛坯或製件與凸模或凹模接觸不好(hǎo),在定位相對高(gāo)度不當的修邊衝孔時,也會由於製件高度低於定位(wèi)相(xiàng)對高度(dù),在衝裁過程中製件形狀與刃口不服貼而產生毛刺;
4.
模具結構不合理也會產生毛刺;
5.
衝壓材料不符合(hé)衝壓(yā)工藝規定:材料厚度嚴重超(chāo)差或用錯料引起相對間隙不合理(lǐ)而產生毛刺;
6.
製件的工藝性差所致:形狀(zhuàng)複雜有凸出或凹入(rù)的尖角,都是容易(yì)因磨損過快而(ér)生毛刺。
毛刺的產生,使(shǐ)衝(chōng)裁以(yǐ)後的變形工(gōng)序容易開裂,同理也給後續工序毛坯的(de)分層帶來困難。大的毛刺容易把手劃傷,焊接時接合不好,易焊穿,焊不牢。鉚接時則容易產生鉚接間隙或收起鉚裂。所以衝壓件(jiàn)生產廠家,在衝壓生產當中,一定要對毛刺(cì)的產生引起足夠的(de)重視。它直接關係到
衝壓件
成品的質量(liàng)。
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