求五金拉（lā）伸加工的類型（xíng）及有哪些加工要求（qiú）

五金拉伸加工的類型及有哪些加工要求
五金拉伸件生產（chǎn）廠家為您整理介紹 金（jīn）屬拉拔工藝應結合實際情況，綜合考慮質量、強度、環境和生產，選擇（zé）合理的工藝方案，在保證生產符合圖紙要求的基礎上（shàng）， 盡可能減少工藝投（tóu）資。以下滄（cāng）州浚鼎機（jī）械製（zhì）作有限公司簡單介紹了下部金屬拉拔工（gōng）藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工藝的類型（xíng） 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉（lā）伸氣缸]。法蘭（lán）和底部都是直麵，圓柱體是軸對稱的，在同一（yī）圓周上變（biàn）形均勻，法（fǎ）蘭上的（de）毛坯有深（shēn）衝變 形。 2)橢圓拉伸:法蘭上的毛坯被（bèi）拉伸變形，但變形量和變（biàn）形率也相應變化。曲（qǔ）率越大，坯料的變形越大。曲率越小，坯料的變形越 小。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊。拉伸（shēn）時，法蘭變形區圓角（jiǎo）處的拉伸阻力大於直（zhí）邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程（chéng）中側壁懸空，模具在成型完成後才貼合。側壁不同部分的變形特征在成形過程中並不完全（quán）相同（tóng）。 5)希爾拉伸:丘形蓋板材成形過（guò）程中的毛坯變形不是簡單的拉（lā）伸（shēn）變形，而是拉伸和（hé）鼓包變形的複合成形。 6)帶凸緣的半球形拉伸:當球形（xíng）部分拉伸時，坯料與（yǔ）衝頭（tóu）的球形（xíng）頂部部分接觸，其餘（yú）大部分處於懸浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應力應變情況類（lèi）似於壓縮翻（fān）邊。 8)邊緣拉伸:角（jiǎo）度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要（yào）兩次以上的多次（cì）拉伸才能完成。寬凸緣（yuán）拉伸部分在次拉伸時被拉伸到所需的凸緣直徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸（shēn）:深錐形零件由於深度（dù）變形大，容易造成毛坯局部過度（dù）減薄甚至開裂（liè），需要通過多次（cì）過渡逐漸成形。 11)矩形再（zài）拉伸（shēn）:多次拉伸形成的高矩形零件的變形不僅不同於深圓柱形零件的變（biàn）形，也不同（tóng）於低盒形（xíng）零件的變形。 12)曲麵（miàn）成形:曲麵拉伸成形，其減小金屬板坯的外法蘭部分並拉長內（nèi）法蘭部分（fèn），以形成非直壁和非平表麵成形衝壓成形方形法。 13)階梯拉伸（shēn）:對（duì）初始拉（lā）伸進行再拉伸，形成階梯形底部。較深的（de）部分在拉伸成（chéng）形的早期變形（xíng），而較淺的部分在拉伸成形的後（hòu）期變（biàn） 形。14)反向拉伸:反向拉伸是（shì）對上一工序拉伸的工件（jiàn）的一種再拉伸。反向拉伸法可增加徑向拉伸應力，對防止起皺有很（hěn）好的效果 。還（hái）可以提高重繪的繪圖（tú）係數（shù）。 15)減薄拉伸:與普通拉伸不同，減薄拉伸主要改變拉伸過程中拉伸部分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵（miàn）板的表麵形狀（zhuàng）複雜。在拉深過程中，毛坯（pī）變形複雜，其成形性能不是（shì）簡單的拉深成形，而是拉脹複合成形。 二、金屬拉拔工藝方案 1)根據工件圖紙，分析工件的形狀特（tè）征、尺（chǐ）寸、精度要求、原材料尺寸和機械（xiè）性能，並結合現有設備、批次等因素。良好的繪圖 工（gōng）藝性應確保（bǎo）更少的材料消耗、更少的（de）工藝和更少的設備。 2)主要（yào）工藝參數的計算在衝壓（yā）工藝分析的基礎（chǔ）上，找出工藝的特點和難點，並根據實際情況提出各種可能的（de）拉深（shēn）工藝方案，包（bāo）括 工藝特性、工藝編號、工藝順序和組合方（fāng）式等。有時對於同一工件可能有幾種可行的工藝方（fāng）案。通常，每個方案都有自己（jǐ）的優缺 點。應進行綜合分析和比較，以確定更佳的合適方案。 3)工藝參數是指（zhǐ）工藝計劃所依（yī）據的數據，如各種成形係數(拉伸係數、脹形（xíng）係數等)。)、零件開發（fā）尺（chǐ）寸、各種應力等（děng）。有兩種計 算方法（fǎ）。一是可以準確計算工（gōng）藝參數，如零件布局的材料利用率、工（gōng）件麵積等。二是工藝參數隻能近似計算，如一般彎曲或拉伸（shēn） 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸等。這種工藝參數的（de）確定通常基於用於粗略計算的經（jīng）驗公（gōng）式或（huò）圖表，有些需（xū）要通過實驗進（jìn）行調（diào） 整（zhěng）。 4)選擇拉伸設（shè）備。根據待完成過程的性質和（hé）各種設備的受力和能量特性，考慮所（suǒ）需變形力和尺寸等主要因素，並結合現有設備 條（tiáo）件合理選（xuǎn）擇設備類型和噸位。 三.拉（lā）伸油的選擇法 1)由於矽鋼片是一（yī）種相對容易拉伸的材料，在防止劃傷的前（qián）提下，選用低粘度的（de）衝壓油，便於成品工（gōng）件的清洗。 2)碳鋼板在（zài）選擇拉（lā）伸（shēn）油時，應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘度。 3)由於與氯添加劑發生化學反應，鍍鋅鋼板選用拉絲油時氯基拉（lā）絲油可能會出現白鏽問題，使用億達（dá）渤潤硫（liú）基拉絲油可以避免生 鏽問題。 4)不鏽鋼（gāng）是一種易（yì）於硬化的材料（liào），要求使用油膜強度高、耐燒結性好的拉絲油。通常，使用含硫

和氯化合物添（tiān）加劑的拉絲（sī）油來確 保極壓性能，同時避免工件上出（chū）現毛刺和裂紋（wén）等問題。這（zhè）些是金屬拉（lā）拔技術的常見類型。隨著滄州（zhōu）浚（xùn）鼎機械製造有限公司（sī）的快速發展，機械製 造、汽車研發、航空航天等行業將獲得更大優勢。滄州浚鼎是中國更大的高端金屬加工添加劑研發基地。自主研發的拉延油具有 優異的極壓和耐（nài）磨性能，能有效保護工件，延長設備使（shǐ）用壽命。是中國眾多大中型機（jī）床設備企業的指定合作夥伴，得到了國內業 界的廣泛認可和（hé）高度評價。