加工五金拉（lā）伸件（jiàn）選擇拉伸設備根據要完成的工序性質和各種設備的力能特（tè）點，考慮所需的變形力和尺寸大小等主要因（yīn）素（sù），結合（hé）現有設備情況來合理選定設（shè）備類型和噸位。五金拉伸件凸、凹模工作部分（fèn）尺寸時，對拉深製件有關尺寸的公差，隻在末尾一道拉（lā）深工序（xù）時予以考慮。
五金拉（lā）伸件凸凹模工作尺寸的計算
加工五金拉伸件選擇拉伸設（shè）備根據要完成（chéng）的工序性質（zhì）和各種設備的力能特點，考慮所需的變形力和尺寸大小等主要（yào）因素，結合現有設備情況來合理選定設（shè）備類型和噸位（wèi）。五金拉伸件（jiàn）凸、凹模工作部分尺（chǐ）寸時，對拉深製件有關尺寸（cùn）的公差，隻在末（mò）尾一道拉深工序時予以考慮。計算原則與衝裁及彎曲工藝相同，主要（yào）考慮模（mó）具的磨損及製件的回彈。根據拉深製件尺寸(外形或內孔)的要求，具（jù）體計算如表12所示。圓形拉深凸（tū）、凹模的製造公差一般均按IT10級製造。容易產生硬化的材（cái）料，要求使用油膜強度高、抗燒（shāo）結性好的拉伸油。一般使用（yòng）含有硫（liú）氯複合型添加劑的拉（lā）伸油，在保證極壓性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。
加工五金拉伸件比較的生產方法，是采用複合模，尤其是多工位級進模，可在一台（tái）壓力機（jī）上完成多道衝壓工序（xù），實現由帶料開卷、矯平、衝裁到成（chéng）形、精整的全自動生產。生產效率高，勞動（dòng）條件好，生產成本低，一般每分鍾可生產數百件。
五金拉伸件工藝應結合實際情況，從質量（liàng）、強度、環境以及生產各個方麵綜合（hé）考（kǎo）慮，選擇合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上所（suǒ）提出的基礎上，盡（jìn）可（kě）能降低工藝（yì）投入，保證產品的（de）加工（gōng）尺寸度。
