降低衝壓件加工的不合格產品浚鼎怎樣做
在衝（chōng）壓件加工檢驗時總（zǒng）會檢驗（yàn）出又不合格的產品，今天浚鼎小編總結以下幾（jǐ）點平時（shí）會出現的不（bú）合格情況，再做（zuò）出相應（yīng）的措施，以減少衝（chōng）壓件加工的不合（hé）格產品。
1、毛刺：衝孔或切邊角過程中不完全留有餘料，鋼板截斷麵下部位產生毛刺，以截斷麵為基準，毛刺高（gāo）度為0.2mm以上時，在這裏發生的鐵粉會損（sǔn）壞模具並產生凸凹。
2、滑動印：由於輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發生；
3、輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起（以固定節距發生），一般情況下可以將板料上的（de）輥子印異物（wù）去掉即可；
5、卷料粉碎可能或許邊沿（yán）起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景（jǐng），由於卷料送入不屈衡引起；
凸凹：材（cái）質表麵（miàn）異常凸起或凹陷，是開卷（juàn）線有異（yì）物（鐵屑、灰塵）混入引起的。
浚鼎廠家減少衝壓（yā）件加工不合格產品的做法，這也是我公司的經驗方法
1、所使用的壓力機和衝模等工裝設（shè）備，應保證在正（zhèng）常的工（gōng）作狀（zhuàng）態下工（gōng）作；
2、對於工（gōng）藝規程中所規定的各個環節（jiē）應全麵的嚴格的遵守；
3、原材料（liào）必須與規定（dìng）的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規（guī）格與（yǔ）牌號，在有條件的情（qíng）況下對尺（chǐ）寸精度和表麵質量要求高的工件進行化驗檢查。)
4、生產過程中建立起嚴格的檢驗製度，衝（chōng）壓件首件一（yī）定（dìng）要（yào）全麵檢查，檢查合格後才能投入生產，同時（shí）加強巡檢，當發生意外時要（yào）及時處理；
5、在衝壓過程中要保證模具腔內的（de）清潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。
6、堅（jiān）持文明生產製度，如工件和坯件的傳送一定要用合適（shì）的工（gōng）位器具（jù），否（fǒu）則會（huì）壓傷。
以上是浚鼎機械製作有（yǒu）限公（gōng）司小編總結的有（yǒu）效降低（dī）衝壓件加工的不合格產品的方法，供大家參（cān）考，如有更科學的方法（fǎ），可以來電與小編切磋，以互相學習。
