五金衝壓件加工廠在衝裁加工時,常用的模具類型有:單工序模(mó)、複合模、級進模。
確定某個具體的衝裁(cái)件要用哪類模具,還應(yīng)根(gēn)據(jù)衝裁件的衝裁精度要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇。具體選擇模(mó)具情況如下:
生產批量為小批量時:應采用簡易模(mó)、單工序模;生產批(pī)量為中批時:采用級進械、複合模、單工序模相(xiàng)結合的方式;生產批量為大批量時:采用級進模、複合模。下麵來了解(jiě)下用這些(xiē)模具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝壓加(jiā)工的一(yī)次行程中隻能完成一個工序,生產效率低(dī)。單工序模加工出的工件(jiàn)不平整,同軸度、對稱度及位置誤差大;
級進模在衝床(chuáng)一(yī)次行(háng)程可完成多(duō)個工(gōng)序,生產效率高。級進模加工出的工件尺(chǐ)寸精(jīng)度一般在IT11級以下;工(gōng)件不太平整,有時(shí)要校平,同軸度、對稱度及(jí)位移度誤(wù)差較大;
模(mó)合模的生產率(lǜ)較高,衝(chōng)床在一(yī)次衝壓行程可完成兩(liǎng)個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精度較高,IT9以下;工件(jiàn)平整,同軸度、對稱度及位置度誤差(chà)較小。