五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

來源： 滄州浚鼎機械製造（zào）有限公司 日期：2021-07-26 08:51:09 點（diǎn）擊：1568 屬於：行業動態

毛刺是五金衝壓（yā）加工中不可避免（miǎn）的，但是，若能提高衝壓件的工藝性，改（gǎi）善衝壓件加（jiā）工條件，就能減小毛刺。在衝壓加（jiā）工過程（chéng）減少五金衝壓模具各種誤差，對減小衝壓件毛刺更為效果明顯。下麵來看下有哪些誤差會導致產生毛刺。
1.模具製造誤差--衝模零件（jiàn）加工不（bú）符合圖紙、底板平行度不（bú）好等，會造成模具的衝裁間隙不合理，加工出（chū）的衝壓件有毛刺；
2.模具裝（zhuāng）配誤差--導向部分（fèn）間隙大、凸凹模具裝配不同心等，也會使用衝壓件產生毛刺（cì）；
3.壓力機精度差--如（rú）壓力（lì）機導軌間隙過大，滑塊底麵與工作（zuò）台表麵（miàn）的平行度不好，或是滑塊行程與壓力機台麵的（de）垂直（zhí）度不好，工作台剛（gāng）性差，在衝裁時產生撓度，都能引（yǐn）起模具間隙的（de）變化，從而使用衝壓件產生毛刺；
4.安裝誤差--如（rú）衝模（mó）上下（xià）底板表麵（miàn）在安裝時未擦幹淨或對大型衝模上模的緊固方法不當，衝模上下（xià）模安（ān）裝不同心都（dōu）能引起工作部分傾斜，從而使衝（chōng）壓件產（chǎn）生毛刺。
在衝壓件加工過程，模具的（de）衝裁間隙過大、過小或不（bú）均勻都能產生毛刺。以上四種誤差均可導致間（jiān）隙不合理。所以在衝壓生產前做好各項檢查工作，要把（bǎ）這些誤差降到小。

推薦文章：鈑金衝壓件下料就注意的事項

上一新聞：五金衝壓件在（zài）加工過程中為什麽（me）會偏移

下（xià）一新聞：五金拉深件會破（pò）裂的根（gēn）本原因

五金衝壓模具的誤差會導致衝壓件產生毛刺

友情鏈接