鋁材（cái）衝壓件在（zài）生產加工過程中常見的問題
衝壓件的材質有多種可選擇（zé），常見的有鐵衝壓件，有不鏽（xiù）鋼衝（chōng）壓件，銅鋁衝壓件等（děng）多種。不同材質的衝壓件，在（zài）生產加工過程中需要（yào）注意的問題也有所不同，下麵榴莲视频污版在线观看就來了解下鋁材衝（chōng）壓件材質在衝壓加工過程中常見的問題。
（一（yī））鋁衝壓件在（zài）衝壓加工過程中容（róng）易產生刮傷和材料線，這一問題的（de）產生有兩種原因（yīn）：
1.此現象大部分在（zài）素材端即產生了：鋁材在其生產製程中需要經過壓延發絲（sī）等多道工（gōng）序，且（qiě）過程均不（bú）是在無塵室內進行，所（suǒ）以易在素材表麵產（chǎn）生刮傷和材料線；
2.鋁材（cái）在衝壓加工（gōng）時與模板之間的撞擊造成：在衝壓過程中鋁材與工作台麵的（de）磨擦以及在清洗排欄中造成輕微的刮傷；
（二）有壓傷 鋁（lǚ）材的內部晶體組織鬆散，在受到衝剪力的作用下，截斷麵一定有細微鋁屑（xiè）產生（shēng），且落於模腔內，因在衝裁的過程中會瞬間產生高溫（wēn）將細鋁屑熔於模具的內表麵，造成（chéng）了風槍無（wú）法吹（chuī）走鋁屑而產生壓傷（shāng）。建（jiàn）立每個產品（pǐn）缺陷收集（jí）卡，對產品表（biǎo）麵壓傷的位置做（zuò）出統（tǒng）計，對經常（cháng）出現的幾個壓傷（shāng）位置設置風槍，重點（diǎn）清除。針對幾個常壓傷的位置，定（dìng）時加潤滑油，減少模具刃口麻損而產生的（de）鋁屑（xiè）；上下模的間隙維持均勻穩定。
（三）平整度不好 因鋁材在其製（zhì）程中經過多次壓延，由於加（jiā）工（gōng）條件的限製，素材本身硬度會變的（de）平均勻，從而直接影響成品的平麵度。在衝壓加工前（qián）測（cè）試每卷（juàn）鋁材的硬度，將其控（kòng）製在要求（qiú）的範圍內，硬度超（chāo）差的材料則（zé）更換。
（四）變形 變形為（wéi）原素材頭尾料造成，而（ér）頭尾料的產（chǎn）生是出於素（sù）材在被卷成（chéng）卷料的時候（hòu）頭尾兩（liǎng）端被夾持住，在上（shàng）衝壓加工生（shēng）產線前將頭尾料去（qù）除（chú）即可。
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