克服五金（jīn）衝壓加工過程中容易起皺的有效方法
五金衝壓件加工廠加工（gōng）的五金衝壓件中包含拉深（shēn）件（jiàn）這一（yī）類。在五金拉深件拉深過（guò）程中容易起皺。拉深過程中起皺的原因是由於板（bǎn）料的厚度方向的（de）尺寸和平麵方（fāng）向上（shàng）的尺寸相差（chà）較大，造成厚度方向不（bú）穩定，當平麵方向的應（yīng）力達到一定程度時，厚度方向失穩，從而產生起皺現象。
在實際生產中，為了解決起皺這一問題，常采（cǎi）用的方法有哪些？下麵來看了解下。
一：主起（qǐ）皺的主要原因（yīn）有以下幾點：材料（liào）堆集（jí）起皺。進入凹模腔內材料過多變（biàn）成的（de）皺紋（wén）；失穩起皺（zhòu）；板料厚度方向約束力弱的壓縮凸緣失穩；在不均勻的拉（lā）伸部位失穩而產生的皺紋。
二：五金衝壓件加工廠（chǎng）為了解（jiě）決這一（yī）起皺現（xiàn）象，通常采（cǎi）取多種（zhǒng）手段來盡量避免這一現象的產生。
1、在產品設計方麵：檢查原始產（chǎn）品模（mó）型設計的合理性；避免產（chǎn）品出現鞍形形狀；產品易（yì）起皺部位增加吸料（liào）筋等等；
2、在衝壓工（gōng）藝方麵：合理安排工序；檢查壓料麵和拉延補充麵的合理（lǐ）性；檢查（chá）拉延毛坯、壓料力、局部材料流動情況的合理性；用內筋方式舒皺；提高壓料力，調整拉（lā）延筋、衝壓方向，增加成形工序、板（bǎn）料厚度，改變產品及工藝造型以吸（xī）收多餘材（cái）料等方法（fǎ）；
3、在（zài）選擇五金拉深件原材料方麵：在滿足產（chǎn）品性（xìng）能的情況下，對於一些易（yì）起皺（zhòu）的零件，采用成形性較好的材料 。
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