衝（chōng）壓件的多（duō）種工藝方案是依據什（shí）麽提出來的
衝壓件廠（chǎng）家在製定衝壓（yā）件（jiàn）工藝方案時，首先提出各種可能的工藝方案，然後根據本廠的設備情（qíng）況及模具製造水平等從中擇優選擇一種更佳方（fāng）案。
衝壓件（jiàn）加工廠的工藝（yì）設計（jì）人員，根據衝壓件必要（yào）的工（gōng）藝（yì）計算，通過對衝壓件性質、工序數量、工序順序及（jí）工序組合（hé）方式的綜合（hé）分析，提出各種可能的工（gōng）藝方案。下麵來（lái）簡單說明下。
衝壓件的工序性質是指該工件所需的衝壓工序種類，如落料、衝孔、彎曲、拉（lā）深、翻（fān）邊（biān）等基本工序，一般可（kě）根據衝（chōng）壓件的結構形狀直觀確定；工序數量主（zhǔ）要取決於工件的幾何形狀複雜程度、尺寸精度要求（qiú）高（gāo）低及材料的衝壓工藝性能；衝壓工序順序的按（àn）排，既要考慮衝壓件質（zhì）量的穩定性，又要保（bǎo）證（zhèng）經濟上的合（hé）理（lǐ）性，它主要取決於各工序的變形特（tè）點和尺寸要求；在對衝壓件的工序性質、數量和工序順序初步確定之後，還應（yīng）考慮這些工序的組合（hé）問題。工序的組合要考慮組合的必要性、可行性與組合方式三個方（fāng）麵。必要性（xìng）取（qǔ）決於生產批量；可行性則受衝壓（yā）變形特點、工（gōng）件質量、模具結構及製模條件的限製；組合方式目前常用到的是（shì）複合衝壓和連續衝壓兩種。
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