衝壓件（jiàn）的多種（zhǒng）工藝方案是依據什（shí）麽提出來的
衝壓件廠家在製定衝壓件工藝方案時，首先（xiān）提出各（gè）種（zhǒng）可能的（de）工藝方案，然後根據本廠的設備情況及模具製造水平等從中擇優選擇一種更佳方案。
衝（chōng）壓件加工廠的工藝（yì）設計人員，根據（jù）衝壓件必要的工藝計（jì）算，通過對衝壓件性質、工序數量、工（gōng）序順序及（jí）工序組（zǔ）合方式的綜（zōng）合分析，提（tí）出各種可能的工藝方案。下麵（miàn）來（lái）簡單（dān）說明下。
衝壓件的工序性質是指該工件所需的衝壓工序種類，如落料、衝孔、彎曲、拉深、翻邊等基本工序，一般可（kě）根據衝壓件的結構形狀直觀確定；工序數量主要取決於工件的幾何形狀複雜程度、尺寸（cùn）精（jīng）度要（yào）求高低及材料的（de）衝壓工藝性能；衝壓（yā）工序順序的按（àn）排，既要考慮衝壓件質量的穩定性，又要保證經濟（jì）上的合（hé）理性，它（tā）主要取決於各工序的變形特點和尺寸（cùn）要求；在對衝壓件的工序性質（zhì）、數量和工（gōng）序順序初步確定之後，還應考慮這些工序的組合問題。工序的組合要考慮組合的必要性、可行性與組合（hé）方式三個（gè）方麵。必要性（xìng）取決於生產批量；可（kě）行性則受衝壓變（biàn）形特點、工（gōng）件質量、模具結構及製模條件的限製；組合方式目前常用到的（de）是複合衝壓和連續衝壓（yā）兩種。
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