衝壓件加工廠設計衝（chōng）壓模具通（tōng）常要經過幾個（gè）步驟
衝壓件加工需要衝壓模具，模具是五金衝壓加工三大必備（bèi）要素之一。那麽衝壓（yā）件加工廠的模具設計人員，在設計模具時一般都需要經過哪些步驟呢？下麵我（wǒ）們來（lái）了解下。
1.在模具設計前，首先要收集（jí）原始資料，然後得熟悉課題和相關知識；
2.衝壓件的工藝設計前先對衝（chōng）壓件的樣品進行全麵的工藝性分析，後確定工藝方案；
3.衝壓件的工藝方案確定後先選擇衝壓模具的類型，再確定（dìng）模具（jù）零件的結構形式；
4.模具的設計時要進行必要的工藝計算：包括（kuò）排（pái）樣設計、衝壓工藝力的計算並初選設備、刃口尺寸及公差的（de）確（què）定、壓力中心的計算、彈性元件的選用、模具強度（dù）的校核；
5.再就是模具主要零件的設計及標準的選用，值得（dé）說明的是，設計時應盡量選（xuǎn）用標準件 對於非標準件應按有關的設計要求進（jìn）行設計；
6.下麵（miàn）就是按要求繪製模（mó）具裝配圖和設計件的零件圖；
7.複核已（yǐ）選設備，主要是複核模具的平麵尺寸和高度尺寸是否與已選壓力機相配套；
8.後是編寫（xiě）設（shè）計計算說明書，按（àn）規定（dìng）的（de）格式將上述設計過程以文檔形式編寫出來。
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