衝壓件加工廠設計衝壓模具通常（cháng）要經過幾個步驟
衝（chōng）壓件加工需（xū）要衝壓模具，模具是五（wǔ）金衝壓（yā）加工三大必（bì）備（bèi）要素之一（yī）。那麽衝壓件加工廠的模具設（shè）計人員（yuán），在設計模具時一般（bān）都需要經過哪些步驟呢？下麵我（wǒ）們來了解下。
1.在模具設計前，首先要收（shōu）集原始資料，然後得熟悉課題和相關知識；
2.衝壓件的工（gōng）藝（yì）設計前先對衝（chōng）壓件的樣品進行全麵的工藝性分析（xī），後確定工藝方案；
3.衝壓件的工藝方案確定後先選（xuǎn）擇衝壓模具的類型，再確定模具零件（jiàn）的（de）結構形式；
4.模具的設計時要進行必要（yào）的工藝計算：包括排（pái）樣設計、衝壓工（gōng）藝力的計算並（bìng）初（chū）選設備、刃口尺寸及公差的（de）確定、壓力中心的計算、彈性（xìng）元件的選（xuǎn）用、模（mó）具強度的校核；
5.再就是模（mó）具主要零件的（de）設計及標準的選用，值得說明的是，設計時應盡量選用標準件 對於非標（biāo）準件應按有關的設計要求進行設計；
6.下麵就是按要求繪製模具裝配圖和（hé）設計件的零件圖；
7.複核已選設備，主要是複核模具的（de）平麵尺寸（cùn）和高度尺寸（cùn）是否與已選壓力機相配套；
8.後是編寫設計計算說明書，按規定的格式將上述設計過程以文檔形式編寫出來。
推薦文章：拉深係數在五金衝壓拉深工藝裏的重要性
