為（wéi）降低衝壓件加工過程中的廢品（pǐn）率通常都采（cǎi）取哪些措施
衝壓件生產加工過（guò）程中有少量不合格產品也屬正常，但盡可能的減少廢品（pǐn）的產生也是衝（chōng）壓件生產廠家絞盡腦汁要解決的問題。隻有降低廢（fèi）品率才能提高企業的生產效益。
目前衝壓件加工廠為減少廢品率主要是從以下幾個方麵入手：
1.金屬原材（cái）料必（bì）須與規定的技（jì）術條件相符合，這其中包括檢（jiǎn）查材料的（de）規格與牌（pái）號，對精（jīng）度和（hé）要求高的衝壓（yā）件進行化驗檢測；
2.衝壓加工所用工裝設備—壓力機和衝壓模具等，應確保是（shì）在正常的工作狀態下工作
3.嚴格的執行工藝規程中所要求的（de）各（gè）個環節；
4.生產過（guò）程中建立（lì）起嚴格的檢驗製度，衝壓件首（shǒu）件一定要全麵檢查，檢查合格後才能投入生產，同時加（jiā）強巡檢，當發生意外時要及時處理；
5.在衝壓（yā）加工過程中要（yào）保證模具腔內的（de）清潔，工作場（chǎng）所要整（zhěng）理的有條（tiáo）紊（wěn），加工後的工件要擺放整齊
6.堅持文明生產（chǎn）製度，如工件和坯件的傳送一（yī）定要用合（hé）適的工（gōng）位器具，否則會擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量；
以上這些措施，在實際的衝壓件生產過程中，可以有效的降低廢品率，是衝壓件廠家目前采用的比較行之有（yǒu）效的方法。
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