為降低衝壓件加工過程（chéng）中的廢品率通常都采取哪些措施
衝壓件生產加工過程中（zhōng）有少量不（bú）合格（gé）產品也屬正常，但盡可能的減少廢品的產生也是（shì）衝壓件生產廠家絞盡腦汁要解決的問題。隻有降低廢品率才能提高企業（yè）的生產效益。
目前衝壓件加工廠（chǎng）為減少廢（fèi）品率主要是從以下幾個方麵入手：
1.金屬原材料必須與規定的技術條件相符合，這其中包括檢（jiǎn）查材料的規格與牌號，對精度和要求（qiú）高的衝壓件進行化驗（yàn）檢（jiǎn）測；
2.衝壓加工所用（yòng）工裝設備—壓力機和衝壓模具等，應（yīng）確保是在正常（cháng）的工作狀態下工作
3.嚴格的執行工藝（yì）規程中所要求的各個環節；
4.生產過程中建立起嚴（yán）格的檢驗製（zhì）度（dù），衝壓件首件一定要全麵檢查，檢查（chá）合格後才能投入生產，同時（shí）加強巡（xún）檢（jiǎn），當發生意外時要及時處理；
5.在衝壓加工過程中要保證模具腔內的（de）清潔，工作場所要整理的有條紊，加工後的工件要擺放整齊
6.堅持文明生產製度，如工件和坯（pī）件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會擦傷工件（jiàn）表麵影響到工件的表麵質量；
以上這些措施，在實際的衝壓件生產過程中，可以（yǐ）有效（xiào）的降低廢品率，是衝壓件廠（chǎng）家目前采用的比較行之有（yǒu）效的方法（fǎ）。
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