衝壓件生產廠家|衝（chōng）壓件常見問題解決

　衝壓件生產廠家|衝壓件常見問題解決，衝壓件是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等（děng）施加外（wài）力，使之產（chǎn）生塑（sù）性變（biàn）形（xíng）或（huò）分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。
　　1，粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在（zài）製件或者模（mó）具表麵出現的不良;
　　2，毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之（zhī）間的間隙或大或小時會產毛刺;
　　3，線偏移：製件（jiàn）成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成（chéng）了一條線;
　　4，凸凹：開卷線有異物（wù）(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
　　5，曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹（pǐ）配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發生曲折、應變;
　　6，皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精（jīng）度（dù）低、氣墊（diàn）壓力調（diào）整不合適、衝頭或者r部位（wèi）大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺紋。
　　7.其他具（jù）體問題：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或（huò）偏小（xiǎo）(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形（xíng），除考慮成形凸、凹模的設計尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。