數控加工件刀具選擇

選擇刀具
1、選擇（zé）數控刀具的（de）原則
刀具壽命與切削用量有密切關係。在製定（dìng）切削用量時，應先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應根據優化的（de）目標而定。一般分高生產率刀具壽命和低成本刀具壽（shòu）命（mìng）兩種，前者根據單件工時少（shǎo）的（de）目標確定，後者根據工序成本低（dī）的目標確定。
2、選擇數控車削（xuē）用刀具
數控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型（xíng）車刀（dāo）也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀   由車（chē）刀刀刃的形伏和尺寸決（jué）定。數控車削（xuē）加工中（zhōng），常見（jiàn）的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成（chéng）型車刀。尖（jiān）形車刀是以（yǐ）直（zhí）線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖（jiān）由（yóu）直（zhí）線（xiàn）形的（de）主（zhǔ）副切削刃構成，如900內外圓車刀（dāo）、左（zuǒ）右端麵車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小（xiǎo）的各種外圓和內（nèi）孔車刀。尖形車刀幾何參數（主要是（shì）幾何角度）的選擇方（fāng）法與普（pǔ）通（tōng）車削時基本相同，但應結合數控加工的特點（如加工路線、加工（gōng）幹涉等）進行（háng）全麵的考慮，並應兼（jiān）顧刀尖本身的強度。
3、選擇數（shù）控銑削用（yòng）刀具
在數（shù）控加工中（zhōng），銑削平（píng）麵零件內外輪廓（kuò）及銑削平（píng）麵常（cháng）用平底立（lì）銑（xǐ）刀，該刀具有關參數的經驗數據如下：一是銑刀（dāo）半徑（jìng）RD 應小於零件內（nèi）輪廓麵的小曲率半徑Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9）Rmin。二是零件的加工高度H< （1/4-1/6）RD，以保證刀具有（yǒu）足（zú）夠的剛度（dù）。三是用平底立銑刀銑（xǐ）削內槽（cáo）底部時，由於槽底（dǐ）兩次走刀需要搭接，而（ér）刀具（jù）底刃起作用的半徑Re=R-r，即直徑為 d=2Re=2(R-r），編程（chéng）時取刀具半徑為Re=0.95 (Rr）。對於一些立體型麵和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。