在五金衝壓件加工（gōng）廠，加工出的五金（jīn）衝壓件（jiàn）尺寸精度不夠，其精度誤差超出了（le）用戶對其的精度要求（qiú），這是不被（bèi）允許發生的事情，因（yīn）為這算是嚴重的質量問題。那麽（me）哪些因素會導致衝壓件的精度超差呢？下（xià）麵來了解下。
1. 模具刃口尺寸製造超差（chà）
2. 衝裁過程中的回彈、上道工序的製件形狀與下道工序模具工作部分（fèn）的支承麵形狀不一（yī）致，使製件在衝裁（cái）過程中（zhōng）發生變形，衝裁完畢（bì）後產生（shēng）彈性回複，因而影響尺寸精度。
3. 材料的板形不好。
4. 多工（gōng）序的製件（jiàn）由於上道工序調整不當或圓角（jiǎo）磨損，破壞了變（biàn）形時體積均（jun1）等的原則，引起了衝裁（cái）後（hòu）尺寸的變化。
5. 由於操作時定位不好，或者定位機構設計得不 好，衝裁過程中毛坯發生了（le）竄動。或者由於剪切件（jiàn）的缺陷（棱形度（dù）、缺邊等）而引起定（dìng）位的不（bú）準，均能引起尺寸（cùn）超差。
6. 衝裁順（shùn）序不對。
以上這些因素都會導致（zhì）衝壓件的精（jīng）度不夠，衝壓件（jiàn）生產廠家一定要注意。
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