五（wǔ）金衝（chōng）壓件廠（chǎng）家調整衝壓模（mó）具（jù）間隙的有（yǒu）效方法
五金衝壓件廠的人（rén）都知（zhī）道（dào）衝壓模具的間隙在（zài）衝壓生（shēng）產（chǎn）中非常重要（yào），間隙值的合理與否直接關係（xì）到衝壓件（jiàn）的質量（liàng）以及後序的生產加工。之所以（yǐ）這樣說，那是因為不合（hé）理的（de）間隙會造成很（hěn）多（duō）不良的問題，比如衝壓件毛刺大、質量差、模具磨（mó）損等諸（zhū）多不良影（yǐng）響，所以這就要求五金衝壓件生產（chǎn）廠家在設計或調整衝壓模（mó）具的間隙時一定要合理。
五（wǔ）金衝壓件生產廠家根據常年的（de）生產實際經驗，找到了幾種調整模具間隙的辦法，有以下幾（jǐ）種：
1.墊片法
墊片法是將（jiāng）厚薄均勻、其值等於間隙值的紙片、金屬片或者成形（xíng）工件，放在凹模刃口四周的位置，然後慢（màn）慢（màn）合（hé）模，將等高墊塊墊好，使凸（tū）模進入凹模刃口內、觀察凸凹（āo）模的間隙狀況。如果（guǒ）間隙不均勻，用敲（qiāo）擊凸模（mó）固定板的方法調整間隙，直到均勻為止，然後擰緊上（shàng）模固（gù）定螺釘，再放紙片試衝，觀察紙片衝裁狀況，直至把間隙調整到均勻為止。後（hòu）將上模座與固（gù）定板夾緊後同鑽、同鉸定位（wèi）銷孔，然後打人圓柱銷（xiāo）。這種方法廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也同樣適用於塑料模等壁厚（hòu）的控製。
2.鍍銅法
對於（yú）形狀複雜、凸模數量又多的衝裁模，用上述方法控製間隙比較困難（nán），這時可以將凸模表麵（miàn）鍍上一層（céng）軟金屬（shǔ）(如鍍銅等)。鍍層厚度等於單邊衝（chōng）裁間隙值，然後按上述方式調整（zhěng）、固定、定位。鍍層在裝配後不（bú）必去除，在衝裁時會自然脫落。
3.塗層法
塗（tú）層法是在凸模表麵塗上一層（céng）如磁漆或氨基醇酸漆之類的（de）薄膜，塗漆時應（yīng）根據間隙大小選擇不同粘度的漆，或通過多（duō）次塗漆來控製其厚度，塗漆後將凸模組件（jiàn）放於烘（hōng）箱內在100120`C烘烤0.5一1小（xiǎo）時，直到漆層厚度（dù）等於（yú）衝裁間隙值，並使（shǐ）其均勻一致，然後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將上、下模合模後，用燈光從底（dǐ）麵照射，觀察凸、凹模刃口四周的光隙大（dà）小，來判斷衝裁間隙（xì）是否均（jun1）勻，如果間（jiān）隙不均勻，再進行調整、固定、定位。這種方法適合於薄料衝裁（cái）模，對裝配（pèi）鉗工的要求較高。如用模（mó）具間隙測量儀表檢測（cè）和調整更好。
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