衝壓件加工（gōng）的落料工序會出現哪些質量問題
在五金衝壓件加工廠（chǎng），落料工序（xù）是每個衝壓件（jiàn）必有（yǒu）的工序。那麽落料工序中常會出現哪些質量問題呢？衝壓件的落料常出現的質量問題有：
1.毛刺過大
在衝壓件的落料工序（xù），落料模的間隙過大或裝配（pèi）間（jiān）隙不均勻或凸、凹模刃口不鋒（fēng）利，都會造成衝裁件產生的毛刺過大（dà）。 這些毛刺在拉伸時會造（zào）成（chéng）墊傷 ，在料片搬運過程中造成料片的劃傷。
2.料片劃傷
在衝壓件的落（luò）料工序，料片會（huì）出現劃傷。這是因（yīn）為在原材料搬運過（guò）程（chéng）中，沒（méi）有將料抬起，托拉造成劃（huá）傷。這些劃傷在拉伸（shēn）前必須打磨掉（diào），但打磨過（guò）度也會造成拉伸起皺等（děng）現象（xiàng）。
推薦文章：不鏽鋼衝（chōng）壓件加工有難度
