造（zào）成五金（jīn）衝（chōng）壓件折彎尺寸變異的因素
五金衝壓件包括衝（chōng）裁件、折（shé）彎件、拉深件等多種類型（xíng）。折彎加工也是常用到（dào）的衝壓加工工藝。五（wǔ）金衝壓件折彎加工出的尺寸與工藝要求不（bú）符也是折彎加工時常見的質量問題。下麵榴莲视频污版在线观看來了解下導致折彎件尺寸不符的因素有哪些，采取哪些措施來克服。
1.導正銷磨損銷徑變小。更換導正銷即可；
2.折（shé）彎導位元部分精度差或磨損。重新研磨或更換解決；
3.折彎凸、凹模（mó）具磨損所（suǒ）致。重新研磨或更換解決；
4.模具（jù）讓位不足所致。檢查修正即可；
5.材料滑移，折彎凸、凹模具（jù）無導（dǎo）位功能，折彎時未施以預壓。修改設計，增設（shè）導位及預壓（yā）功能即可；
6.模具結構設計尺寸不良所致。修改設計尺寸，分解折（shé）彎，增加折彎整形等；
7.衝壓件有毛邊引發折彎不（bú）良。研修下（xià）料刀口；
8.折彎部位凸模凹模加設墊片較多，造成尺寸不穩定。調整采用整（zhěng）全鋼墊；
9.材料厚度有變造成的尺寸變異。更換材料，控製進（jìn）料質量；
10.材料機械性能引（yǐn）起的變異。更換材（cái）料，控製進料質量（liàng）。
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