五（wǔ）金拉伸加工的（de）類型及有哪些（xiē）加工要求
五（wǔ）金拉（lā）伸件生產廠（chǎng）家為您整理介紹 金屬拉拔工藝（yì）應結合實際（jì）情況，綜合考慮質量、強度、環境和生（shēng）產，選（xuǎn）擇合理的工藝方案，在保證（zhèng）生產符合圖紙要求的基（jī）礎上（shàng）， 盡可能減少工藝投資。以下滄州浚鼎機械製作有限公司簡單介紹了下部金（jīn）屬拉拔工（gōng）藝的類型和工藝要求: 一、金屬拉拔工（gōng）藝（yì）的類型 1)氣缸拉伸:用[0x4e21拉伸氣缸（gāng）]。法蘭和底（dǐ）部都是直麵，圓（yuán）柱體是軸對稱的，在同一圓周上變形均勻，法蘭上的毛坯有深衝變 形。 2)橢圓拉（lā）伸:法蘭上的毛坯被拉伸變形，但變形量和變形率也相應（yīng）變化。曲率越大，坯料的變形越大。曲率越小，坯料的變形越 小（xiǎo）。 3)矩形拉伸:由一次拉伸形成的低矩形塊（kuài）。拉伸（shēn）時，法蘭變形區圓角處的拉伸阻力大（dà）於直邊處的拉（lā）伸阻力，圓角處的變形程度大 於直邊處的變形程度。 4) 山形拉伸:過程中側壁懸空，模具在成型完成後（hòu）才貼合。側壁不同部分的（de）變形特征在成形過程（chéng）中並不完全相同。 5)希爾拉伸:丘（qiū）形蓋板（bǎn）材成形過程中（zhōng）的毛坯變形不是簡單（dān）的拉伸變形，而（ér）是拉伸和鼓包變形的複（fù）合成形。 6)帶（dài）凸緣的半（bàn）球形（xíng）拉伸:當球形（xíng）部分拉伸時，坯料與衝頭的球形頂部（bù）部分接觸，其餘大部分（fèn）處於（yú）懸浮狀態。 7) 法蘭光盤拉伸:輕輕（qīng）拉伸拉伸的法蘭光盤部分。應力（lì）應變情（qíng）況類似於壓縮翻邊。 8)邊緣拉伸:角度重新拉伸法蘭部分需要材料的良好變形。 9)深度拉伸:需要兩次以上的多次拉伸才（cái）能完成。寬凸緣拉（lā）伸部分在次拉伸時被拉伸到所（suǒ）需的凸緣直徑，並且凸緣直徑在隨 後的拉伸中保持不變。 10)錐形拉伸:深錐形零件由於深度變（biàn）形大，容易造成毛坯局部過（guò）度減薄甚至開裂（liè），需要通過多次過渡逐漸成形（xíng）。 11)矩（jǔ）形再拉伸:多次（cì）拉伸形成的高（gāo）矩形零件（jiàn）的變形（xíng）不（bú）僅不同於深圓柱形零件的（de）變形（xíng），也不同於低盒形（xíng）零件的變形。 12)曲麵（miàn）成形:曲麵拉伸成形，其（qí）減小金屬板坯的外（wài）法蘭部分並拉長內法蘭部分，以形成（chéng）非直壁和非平表麵成形衝壓成形方形法。 13)階梯拉伸（shēn）:對初始拉伸（shēn）進行（háng）再拉伸，形成階梯形底部。較深的部分在拉伸（shēn）成形的早期變形，而較淺的部分在拉伸成形的後期變 形。14)反向拉伸:反向拉伸是對上一工序拉伸的工件的一種再拉伸（shēn）。反向（xiàng）拉（lā）伸法可增加徑向拉伸應（yīng）力，對防止起（qǐ）皺有很好的效果（guǒ） 。還（hái）可以提高重繪的繪圖係數。 15)減薄（báo）拉伸:與普通拉伸不同，減薄拉伸主要改變拉伸過程中拉伸部分的筒壁厚度。 16)麵板拉伸:麵板的表麵形狀複雜。在拉深過程中，毛坯變形複雜，其成形性能不是簡單的拉深成形，而是拉脹複合成形（xíng）。 二、金屬拉拔工藝方案 1)根據工件圖（tú）紙，分析（xī）工件的形狀特征、尺寸、精度要求、原材（cái）料（liào）尺寸（cùn）和機（jī）械性能，並結合（hé）現有設備、批（pī）次等因素。良好的繪圖 工藝性應確（què）保更少（shǎo）的材（cái）料（liào）消（xiāo）耗、更（gèng）少的工（gōng）藝（yì）和更（gèng）少的設備。 2)主（zhǔ）要工藝參數的計算在衝壓工藝分析的基（jī）礎上，找出（chū）工藝（yì）的特點和難點，並根據實際情況（kuàng）提出各種可能（néng）的拉深工藝方案（àn），包括 工藝特（tè）性、工（gōng）藝編號、工藝順序和組合方式等。有時（shí）對於同一工（gōng）件可（kě）能有幾種可（kě）行的工藝方案。通常，每個方案都有自己的（de）優缺 點。應進行綜（zōng）合分析和比較，以確定（dìng）更佳的合適（shì）方案。 3)工藝參數是指工藝計劃所依據的數據，如各種成形係數(拉伸係數、脹形係數等)。)、零件開發尺寸、各（gè）種應力等。有（yǒu）兩種計 算方法。一是可以準確計（jì）算工藝參數，如零件布（bù）局的材料利（lì）用率、工（gōng）件麵積等。二是工藝參數隻能近似計算，如一般彎（wān）曲或拉伸 成形力、複雜零件的毛坯展開尺寸（cùn）等。這種工藝參（cān）數的確定通常基於用於粗略計算的經驗公式（shì）或（huò）圖表，有些需要（yào）通過實（shí）驗（yàn）進行調 整。 4)選（xuǎn）擇拉伸設備。根據待完成過程的性質和各（gè）種（zhǒng）設備的受力和能量特（tè）性，考（kǎo）慮所需變形力和（hé）尺寸等主要因素，並結合現有設備（bèi） 條件合理選擇設備類型和噸位（wèi）。 三.拉伸油的選擇法 1)由於矽鋼片是一種相對容易拉伸的材（cái）料，在防止劃傷的前提下，選用低（dī）粘度的衝壓（yā）油，便於成（chéng）品工件的清洗。 2)碳鋼板在選擇拉伸（shēn）油時，應根據工藝難度和脫脂條件確定較好的粘（zhān）度（dù）。 3)由於與氯添加劑（jì）發生化學反應，鍍鋅鋼板選（xuǎn）用拉絲油時氯基拉（lā）絲油可能會出現白鏽問（wèn）題，使用（yòng）億達渤潤（rùn）硫基拉絲油可（kě）以避免（miǎn）生 鏽問（wèn）題。 4)不鏽鋼是（shì）一種易於硬（yìng）化的材料，要求使用油膜強度高、耐燒（shāo）結性好（hǎo）的拉絲油。通常（cháng），使用含硫（liú）
和氯（lǜ）化合物添加（jiā）劑的拉絲油來確 保極壓（yā）性能，同時避免工件上（shàng）出現毛（máo）刺和裂紋等問題。這些是金屬（shǔ）拉（lā）拔技術的常見類型。隨著滄州浚鼎機械製造有限公司的快速發展，機械製 造（zào）、汽車研發、航空航天等行業將獲得更大優勢。滄州浚鼎是中國更大的高端金屬加工添加劑研（yán）發（fā）基地。自主研發的拉延油具有 優異的（de）極壓和耐磨性能（néng），能（néng）有效保護工件（jiàn），延長設備使用壽命（mìng）。是（shì）中國眾多大（dà）中型機床設備企業的指定合作夥伴，得到了國內業 界的（de）廣泛認（rèn）可和高度評價。
