衝壓件（jiàn）加工大批量生產采用複（fù）合模或多工位的連續（xù）模
衝壓件加工大批量的中、小型零（líng）件五金（jīn）衝壓生產一般是采用複合（hé）模或多工位的連續（xù）模。以現代高速多工位壓力機（jī）為中心，配（pèi）置帶料開卷、矯正、成品（pǐn）收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，並利用計算機程序控製，可組成生產率極高的（de）全自動五金（jīn）衝壓（yā）生產線。采（cǎi）用新型模（mó）具（jù）材（cái）料和各種表（biǎo）麵處理技術（shù），改進模具結構，可得到高精度、高壽命的五（wǔ）金衝壓壓模具（jù），從而提高五金衝壓件加工的質量和降低五金衝壓件（jiàn）的製造成本。
衝壓件（jiàn）加工就是薄（báo）板五金件，也就是可以（yǐ）通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 相對（duì）應（yīng）的是（shì）鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一些（xiē）櫥具也是鈑金件。
精密衝（chōng）壓件加工的工序數量主要取決於其結構（gòu）形狀的複雜程度，根據彎曲（qǔ）角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎（wān）曲半徑小於允許（xǔ）值時，則在（zài）彎曲後增加一道整形（xíng）工序。工序數量的確定還應（yīng）符合企業現有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能（néng）力應能保證（zhèng）模具加工、裝配精度相應提（tí）高的要求。否則隻能增加工序數目。
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