衝壓（yā）件加工（gōng）大批量生（shēng）產采用複合模或多工位的連續模（mó）
衝壓件加工（gōng）大批量的中、小型零件五金衝壓生產（chǎn）一般是采用複合（hé）模或多工位的連續模。以現代高速多工位（wèi）壓力（lì）機為中（zhōng）心，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模（mó）具庫和快速換模裝置，並利用計算機（jī）程序控製，可組成生產率極高的全自動五金衝壓生產線。采用新型模具材料和各種表麵處理技術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的五金衝（chōng）壓壓模具，從而提高五金衝壓件加工的質量和降低五（wǔ）金衝壓（yā）件的製造成本。
衝壓件（jiàn）加工就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝（chōng）壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工（gōng）的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械（xiè）加工零件等（děng），比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
精密衝壓件加工的工序數量主要取決於其結構形狀的複雜程度（dù），根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小於允許值時，則在彎（wān）曲後增（zēng）加一道整形工序。工序數量的確（què）定（dìng）還應符合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保（bǎo）證模具加工、裝（zhuāng）配精度相應提高的要求。否則隻能增（zēng）加工序數目。
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