浚鼎小（xiǎo）編（biān）具體介紹衝（chōng）壓件加（jiā）工時模具卡料（liào）的原因和解（jiě）決措（cuò）施及正確的加工規範是怎樣的。
小編先來介紹衝壓件加工中模具發生卡料的原因和解決辦法：
1、模具衝（chōng）壓異常，鐮刀彎引發。解決方法：消除料帶鐮刀（dāo）彎。
2、導料孔徑（jìng）不足，上模拉料。解決方法：研修衝導正孔凸、凹模。
3、送料機送（sòng）距、壓料、放鬆調整不當。解決方法：重新檢查調（diào）整。
4、生產中送距產生變異。解決方法：重新調整。
5、導料板之脫料功能設置不當，料帶上帶。解決方法：修（xiū）改導料，防料帶上帶。
6、模（mó）具架設不（bú）當，與送料（liào）機垂直度偏差（chà）較大。解決方（fāng）法：重新架設模具。
7、折彎（wān）或撕切位上下脫料不順。解決方法：調整脫料彈簧力量等。
8、材料弧（hú）形，寬度超（chāo）差，毛（máo）邊較大。解決（jué）方法：更換材料，控製進料質量。
9、材料薄，送進中翹曲。解決方法：送料機與模（mó）具間加設上下壓料（liào），加（jiā）設上下擠料安全開關。
榴莲视频污版在线观看浚鼎定期對衝壓件加工模具幾個重要零部件進行重點跟（gēn）蹤（zōng）檢測：頂出、導向部件（jiàn）的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位（wèi）因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保（bǎo）持模具頂針、導柱的潤滑(要選用適合的潤滑劑)，並定期檢查（chá）頂針、導柱等是否發生變形及表麵（miàn）損傷，一經發現，要及時更換。要重視模（mó）具的表麵（miàn）保養，它直接影響產品的表麵質量（liàng），重（chóng）點是防止鏽蝕，若有腐蝕性（xìng）注塑引起的鏽點，要使用（yòng）研磨機研磨拋光，並噴（pēn）上的防鏽油，然後將模（mó）具置於幹燥、陰涼、無（wú）粉塵（chén）處儲存。
介紹了衝壓件加工磨具卡料的原因，榴莲视频污版在线观看再來說（shuō）一說它的安全生（shēng）產規（guī）範：
1、對於工藝（yì）規程中所規定的各個環節應全麵的（de）嚴格的（de）遵守。
2、所使用的衝壓設（shè）備需保證成常運行無不正常情況。
3、堅持文明生產製度（dù），如工件和坯件（jiàn）的傳送一定要用合適（shì）的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響（xiǎng）到（dào）工件的表麵質量。
4、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作（zuò）場所（suǒ）要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊（qí）。
5、原材料必須與規定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規格與（yǔ）牌號，在（zài）有條件的（de）情況下對尺寸精度和（hé）表麵質量要求高的工件（jiàn）進行化驗檢查。
6、生產過程中建立起嚴格的檢驗製度（dù），衝壓件首件一定要（yào）全麵檢（jiǎn）查，檢查合格（gé）後才能投入生產，同時（shí）加強巡檢，當發生意外時要及時（shí）處理。
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浚鼎在設計五金衝壓件時，除了使（shǐ）所設計的衝壓件（jiàn）能滿（mǎn）足彈簧產品使用要求（qiú）外，還應保證五金衝壓件的工藝性（xìng）。所謂衝壓（yā）件的工藝性是指衝（chōng）壓件對衝壓工藝的適應性，亦即所設計的衝壓件在結構形狀、尺寸精度等諸方麵是否能符合衝壓加工的工藝要求。
