衝壓件（jiàn）在生產過程中為什麽會（huì）出現質量問題
今天浚鼎（dǐng）小編具體介紹衝壓件（jiàn）在生產過（guò）程中會出（chū）現質量問題的原因總結如下。
由模（mó）具出現問題造成的不良現象（xiàng）：
1、由於拉伸變形量大，拉伸速度快，壓邊力過大等原因引起（qǐ）的部位起皺，
2、衝（chōng）壓件成形時。凹凸模圓角過小，間（jiān）隙不均勻等原因造成的破裂情況，
3、出現刮痕是由於材料與模具（jù）造成衝壓件或者模具出現不良狀（zhuàng）況，
4廢料混入模具區，生產過程（chéng）中工（gōng）作台麵（miàn）清理不幹淨導（dǎo）致的。
5毛刺（cì）主要是衝裁間隙過大，或者刀口（kǒu）鈍（dùn）等情況都會產生毛刺。
卷料問題：
1、衝壓板材出（chū）現（xiàn）不良現象問題，異物（wù）脫落，
2、卷料帶有傷疤狀態，板（bǎn）材表（biǎo）麵或者裏麵（miàn）有異物混入。
3、板材邊料破損，板（bǎn）材表麵有刮痕，
4、板材邊緣（yuán）不規則破損
5、邊角應力不均勻發生變形（xíng）狀態，
6、板材料材質不良，厚度不均勻，
7、卷料背麵有異物造成鼓包現象。以上幾條都是衝壓加工過程中容易出現的不良現（xiàn）象。
板料經常出現的不良現象：
1、毛刺，鋼板切斷麵部位出現毛刺，在0、2mm以上時，如不及時處理，會損壞模具，
2、輥子（zǐ）印，送料輥子附著異物（wù），
3、滑動印，由於（yú）輥子滑動引起，在突然停止或者加速（sù）時發生（shēng），
4、卷料破損或者起皺，開（kāi）卷線的導向輥或者模具（jù）上的導向輥間隙小時發生（shēng）的起皺（zhòu）現象（xiàng），由於卷料送入不（bú）平衡引起（qǐ），
5、凹凸，開卷線有異物混入導（dǎo）致板料表麵出現凹凸（tū）。
目前強（qiáng）力壓邊精密衝壓（yā）是目前國內外應用普遍的一種精衝方（fāng）法。這種方法的根本特點是:防止衝壓過程產生撕裂,以純塑性剪切的形式使材料分（fèn）離。衝（chōng）壓加工時切割材料（liào）不僅向外流動也向內流動產生撓曲,影響平整。精衝中,采用力量（liàng）較大的頂件器,從凸模下邊頂緊材料,可以提（tí）高工件的平直度。由於強力壓邊精衝是純塑性剪（jiǎn）切,衝壓間隙小,因此（cǐ）整（zhěng）個斷麵幾乎全為（wéi）光亮帶,斷麵與表麵垂直,斷（duàn）麵光潔度可達V7~V8,尺寸精度（dù）可達IT6~IT9。
我公司擁有多台設備：16T—250T衝床55（其（qí）中高（gāo） 氣動衝床8台）；100T—500T四柱液壓機6台；40T—63T數控折彎機3台。我公司是滄州五金衝壓行業知名企業，公司堅持誠信、互利的原則，為客戶（hù）提 的產（chǎn）品和服務。
