在五金衝（chōng）壓件加工廠，用於衝壓加工的模（mó）具類（lèi）型有單工序模、級進模、複合模三（sān）類。其中（zhōng）複合模加工出的五金（jīn）衝壓件比單工序模和級進模（mó）加工出的（de）衝壓件精度要高。所以精度較高的五金衝壓件所選用的模具類型通常都是選用複合模具。
複合模在衝（chōng）壓的一次行程中，能在同一工位上完成兩道或兩道以上的衝壓工序。正因為複合（hé）模是在衝模的同一位置一次衝出工件（jiàn），不存在定位誤差，所以其衝裁精度才高。因此對於精度要求較高（gāo）的衝壓件，大多考慮采用複合（hé）模。
複合模的結構有倒正裝之分（fèn）。正裝和倒裝的（de）複合模具，其工作零件的裝配位置不（bú）同（tóng）。倒裝複合模（mó），其凸模（mó）、凹（āo）模在（zài）模具的上模部（bù）分，凸凹模在下模部分；正裝複合模（mó）正好相反，是凸模、凹（āo）模在下模部分，凸凹（āo）模在上模部（bù）分。
複合模因為（wéi）其工作零件（jiàn）凸模、凹模、以及凸凹模（mó）的裝配位置不同，影響（xiǎng）到正倒裝複（fù）合模的凸凹模的強度和使用壽命不同，以及（jí）生產操作方式不同，所以也會影響到安全性（xìng）的不同。正倒裝複合模在使用過程中，其出件方式不同，廢料排除方式也不同。正倒裝的複合模加工出的衝壓件的（de）平整度也不同。
總之，五金衝壓件所用的模具（jù）不管是哪個種類，因其結構不同都會影響到模（mó）具的成本及（jí）使用壽命，會影響到五金衝壓件的精（jīng）度。因此在選擇衝壓模具的（de）類型時，一定要選擇（zé）盡（jìn）可能合理（lǐ）的。
