在五金衝壓件加工廠，具有良好工藝性的衝裁件，應（yīng）保證材料消耗少、工序數目少、模具結構簡（jiǎn）單且（qiě）壽命長、產品質量穩定、操作安全方便等。
具體說（shuō）來就是，衝裁件的形狀應盡可能的簡單、對稱、更好采用圓筒形、矩形等規（guī）則的幾何形狀，或由簡單的（de）幾何圖（tú）形組（zǔ）成的形狀。要做到這些，就要在設計衝裁（cái）件工藝時注意做到以下幾點：
1）應避免衝裁件上有過長的懸臂和窄槽，其小寬度為在大於2倍材料的厚度；
2）衝裁件上的孔與孔、孔與邊緣間的不能（néng）太小，孔與孔之間（jiān）的大於等於2倍的材料厚度，孔與邊緣間的大於（yú）等於1.5倍的材料厚度；
3）衝裁件（jiàn）的外形或內孔的（de）轉角處應避免有尖銳的角，應采用圓角過渡，以利於衝模的加工，減少因熱處理產生（shēng）的應力集中，以及衝裁加工時尖（jiān）角處的破裂現象。
4）為了防止五金衝壓件在衝裁時凸模折斷或壓彎，衝孔的（de）尺寸不能（néng）太小。
在實（shí）際五金衝壓加工過程中，影響衝裁件工藝（yì）性（xìng）的因素很多，如衝裁件的形狀、尺（chǐ）寸、精度（dù）和材料等，這（zhè）些因素取決於五金衝壓件產（chǎn）品的使用要求。
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