金屬在室溫下產（chǎn）生塑性變形的過（guò）程中，使金屬的強度指標提高（gāo）、塑性指標(如（rú）延伸（shēn）率)降低的現象，稱為冷作硬化（huà）現象。材料的加工硬化程度越（yuè）大，在拉伸（shēn）類的變形中，變形抗力越大，這樣可（kě）以使得變形趨於均勻，從而增加整個工件（jiàn）的允許變形程（chéng）度。如脹形工序，加工硬化現象，使得（dé）工件的變形均勻，衝壓（yā）件不容（róng）易出現脹裂現（xiàn）象。
拉伸加工時起皺主要是由於鋼板原材相對於拉伸後產品的尺寸來說厚度很小，抗失穩能力較差，如果沒（méi）有采取適（shì）當的抗失穩方案（àn），在拉伸（shēn）變形過（guò）程中在鋼板內部壓應力、不協調拉力或剪（jiǎn）力作用下容（róng）易發生失穩現（xiàn）象，具體在產品（pǐn）上的表現是五金拉伸件產（chǎn）品的表麵起皺。起皺將嚴重影響（xiǎng）五（wǔ）金拉伸產品的質量，較（jiào）低程度的起皺會降低衝壓拉伸件的尺寸精度和衝壓件表麵光（guāng）滑度，較重程度的（de）起（qǐ）皺會嚴重（chóng）影響衝壓成形過（guò）程的正常生產，受不同應力的影響表麵起（qǐ）皺（zhòu）的（de）方式（shì）也表現的不同。
五金拉伸件使用範圍廣泛，在榴莲视频污版在线观看（men）的生活（huó）周圍和工業生產中都有深拉伸衝壓件，比如家用電子設備，汽車製造，電子電器設（shè）備等（děng）都會有深拉伸衝壓件的存在；五金拉伸件（jiàn）工藝是（shì）一種特殊的衝壓方式，原理是靠壓力（lì）機和模具對板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力（lì），使之產生塑性（xìng）變形分離（lí），從（cóng）而獲得所需要的形狀和尺寸的衝（chōng）壓件產品
金（jīn）屬（shǔ）拉伸工藝應結合實際情況，從質量、強度、環（huán）境以（yǐ）及生產各個方麵綜合考慮，選擇（zé）合理的工藝方案，使生產在保證達到圖紙上（shàng）所提出的（de）基礎上（shàng），盡可能降（jiàng）低工藝投（tóu）入。 金屬拉伸工藝（yì）的類型和工藝要求： 一、金屬拉伸工藝的類型 1）圓筒拉（lā）伸：帶法蘭圓筒的拉伸。法蘭（lán）與底部均為直麵（miàn），圓筒為軸對稱，在同一（yī）圓周上變形均勻，法（fǎ）蘭上毛坯產生拉深變形。 2）橢圓拉伸（shēn）：法蘭上毛（máo）坯拉（lā）伸變形，但變形量與變形比相應變化。曲率越大（dà）的部分（fèn）毛坯的變形量（liàng）就越大;曲率（lǜ）越小（xiǎo）的部分毛坯（pī）的變形越小。 3）矩（jǔ）形拉（lā）伸：一次拉伸成形的低矩形件。拉（lā）伸時凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直邊處（chù）的（de）變（biàn）形程度。 4）山形拉伸：側壁在過程中是懸空（kōng）的，直到（dào）成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完（wán）全（quán）相同。 5）丘形（xíng）拉伸：丘形蓋板件在成形過程中的坯（pī）件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。 6）帶凸緣半（bàn）球形拉伸：球形件拉伸時，毛坯與（yǔ）凸模的球形頂部局部接觸，其餘大（dà）部分處於懸空（kōng）狀態（tài）。 7）法蘭盤拉（lā）伸：將拉伸法蘭盤部分進行淺拉伸。其應力應變情況類似於壓縮翻邊。 8）邊緣拉伸：對凸緣部進行角形再拉伸，要求材料具有良好（hǎo）的變形。 9）深度拉伸：需要經過兩（liǎng）次以上的多次拉伸方能完成。寬凸緣拉伸（shēn）件，次（cì）拉伸時（shí）就拉伸成所要求的凸緣直徑（jìng），在其後再拉（lā）伸（shēn）時，凸緣直徑保持不變。
