五金衝壓模具是對鈑金零件進行衝壓生產的機器。具有生產效率高、生產周期短等（děng）優點。
在（zài）五金衝壓模具的生產中，有時會出現一些故障，給生產造成影響，下麵介紹一些常見故障的解決方（fāng）法。
產品毛刺增大
當模具（jù）生（shēng）產一段時間後（hòu），會出現生（shēng）產零件毛刺增大（dà）現象，這時應（yīng）當檢查凸、凹模刃口，如果發現刃口磨損或產生崩刃，應（yīng）進行刃磨，刃磨後給凸模或凹模（mó）墊上相應厚度的墊（diàn）片。當凹模經過多次（cì）刃磨後，應當檢查刃口直壁是否已被磨去。如果無刀（dāo）口直壁（bì），則要換凹模鑲（xiāng）塊如果凸、凹模刃（rèn）口無磨損，而零件上的毛刺不均勻，是（shì）因為衝裁（cái）間隙產生了偏移，這時要（yào）進（jìn）行間隙（xì）調整（zhěng）。
廢（fèi）料上浮
在衝壓生產中，廢料上浮是個影響較大問題，它不但影響（xiǎng）生產，甚至會損壞模具。一般來說，圓（yuán）形（xíng）或方形等規則形狀的廢料容易產生上浮，而形狀較（jiào）複雜的異形（xíng）廢料則較少（shǎo）產生上浮。
下麵介紹一些廢料上浮產生的原因（yīn）及解決方法。
(1)衝裁間隙大，如（rú）果在試模階段（duàn）就經常出（chū）現（xiàn）廢料上浮，則說明衝裁間隙太大。應當重新（xīn）製作凹模並減小衝（chōng）裁間隙。如果隻（zhī）是（shì）偶爾產生廢料上浮，可以在凹模腔內用（yòng）電火花放電來增（zēng）加粗糙度。
(2)凸模表麵太光滑，廢料在大氣（qì）壓作用下附著在凸模上（shàng），可以在凸模上增加氣孔。
(3)單側衝裁（cái）產生廢（fèi）料上浮，在不衝裁（cái）側（cè）增加尖（jiān）角擠住廢料。
(4)衝壓速度較高，應考慮降低速度，如因生產需要（yào）無（wú）法降速，可以在凸模上增加頂（dǐng）杆，頂下廢料。
另外，還有（yǒu）一（yī）些人為因素，如刃唐後沒有充分退磁、神壓生產時使（shǐ）用過（guò）多的衝壓（yā）油（yóu）等，這些都應盡（jìn）量避免。
疊件現象
在衝壓生產中（zhōng）。後一工位完成切斷後，生產零件設有被及時吹出模具，仍然留在模具（jù）上（shàng），極易產生疊件現象。疊件是非常危（wēi）險的，很容易（yì）損傷（shāng）模（mó）具。產生疊件的因素很多（duō），像吹（chuī）氣的風力不夠、衝壓（yā）油的粘附作（zuò）用、生產件鉤掛在頂杆上。針（zhēn）對這些因（yīn）素，可以（yǐ）采取多（duō）種措施（shī）來防止疊登（dēng）件現象的出現。例如在衝壓生產中要保證吹氣的風力足夠大，進行模具設計時在凹模板和卸料板上均增加頂杆，其中凹模板上的頂杆應設計大些，至少要比零件上（shàng）的孔大，或者（zhě）幹脆（cuì）采用拍料塊結構，以避免生產零件鉤掛在頂杆上。設計凹模（mó）板時，在保證衝裁強（qiáng）度的前提（tí）下（xià），應在凹模板末端設計一條較（jiào）寬的斜坡，以便（biàn）生產零件（jiàn）能順（shùn）利地滑出模（mó）具。另外，在（zài）設計時還應考慮在後（hòu）一工位盡量讓待切斷的牛產零件伸出凹模板或伸出斜（xié）坡至少二分之一，盡量（liàng）依靠生產（chǎn）零件的自（zì）重滑出模具。
漏料孔堵塞
在衝壓生產中（zhōng），如果出現漏料孔堵塞又沒有被及時發現，很容易損傷模具，造（zào）成凸模折斷（duàn）或凹（āo）模脹裂。要防止漏料孔堵塞，保證漏（lòu）料順暢， 要榨製好漏料（liào）孔的尺寸大小。對（duì）於一些細小突出的部分，漏料孔的尺寸要適（shì）當放大；而對於廢料翻滾造成的漏料孔堵塞，要減小漏料孔尺寸。進行模具設計時，應給予漏料孔足夠的重視，設計凹模墊板時要以凹模板（bǎn）為參照，保證凹模墊板漏料輪廓比凹模板漏料輪廓大，設計下模架時要以凹模墊（diàn）板為參照，以此（cǐ）類（lèi）推。後，要保證安裝板漏料孔比機床漏料孔小，否則，就要在下安裝（zhuāng）板上開（kāi）斜坡（pō），以（yǐ）保證廢（fèi）料終滑人（rén）機床漏料孔。
另外，凹模刃口磨（mó）壩或衝（chōng）壓油過多過帖也會造成漏料孔堵（dǔ）塞，要及時刃磨或減少換衝壓油。
送料不暢
送料不暢輕則影響生產，重則損壞模具。產生（shēng）原因（yīn）有以下幾方麵：
(1)生產時送進步距與設（shè）計的步距有差異，應調（diào）整送進步距。
(2)抬料（liào）釘間距過大，應增加抬料釘數量。
(3)條（tiáo）料抬起高度不夠，條料容易鉤掛在抬（tái）料塊或頂杆上，應增加條（tiáo）料抬起高度。
(4)抬料釘送進間隙過小，條料送進不流暢，應適當放大間隙。
(5)條料過（guò）寬過薄，容易產生翹（qiào）恤，應在條料中（zhōng）間增加抬料塊。
