五金（jīn）衝壓件廠連（lián）續模料帶的組成

 連續模是將（jiāng）完成衝壓件所需（xū）的衝壓工序(站)，排列在同一套模具內進行衝製。連續模所使用的材料為（wéi）卷料，以送料機將材料等的送（sòng）至模（mó）具內各單獨的工程站進行（háng）衝壓加（jiā）工，到後工程站完成製品。在連續模（mó）內會將材料分次加工：衝切、分離、折彎…等（děng），而鏈接各工程站半成品（pǐn）的餘料，稱之（zhī）為料帶。一（yī）般把在模具內帶（dài）料區域與鏈接（jiē）各工程站半成品至完成製品部分統稱（chēng）為料帶，有經驗的模具設計（jì）人員，觀察（chá）一條料帶即可知道此套模具設計方式。下麵（miàn）介紹下連續模具料帶的（de）組成。

 連續模料帶是由一定位孔與一安全寬度（dù）的材料所組成。定位孔主要功能是讓材料可以等的送到每個工程站進行衝壓加工（gōng），確（què）保衝壓加（jiā）工（gōng）精度，而邊緣寬（kuān）度的餘料主（zhǔ）要作為連接與傳送各（gè）工程站之半成品，將各個半成品連接並傳送至下一（yī）個（gè）工程站（zhàn）進行（háng）衝壓加工。

 料帶定位孔的（de）直徑是依據（jù）送料與料帶寬度而定，一般會設計∮1.5mm以上，大部分（fèn）是以（yǐ）0.5mm為基數（shù）作為定位孔（kǒng）選擇方式(例：∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm…等)，但是現今衝壓零件（jiàn）越來越小，送料亦越作越小，現有定位孔已經設定到∮0.7mm.

 料帶寬度主要在於可以穩定連接與傳送各半成品至（zhì）衝壓工程站。一般常見料帶寬度設定≧3.0mm，亦可（kě）依據實際需求設計之。
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