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衝壓件廠是怎麽(me)修理崩刃的模具的(de)
2021-01-18 08:22:26
加工(gōng)
衝壓件
需要衝壓(yā)模具。但模具(jù)在使用中(zhōng)由於各種原因(yīn)引起的崩(bēng)刃,都會對
衝壓件
的質量產生一定的(de)影響。它(tā)是模具修理較為常見的修理內容之一,衝
壓件廠
對崩刃的(de)模具的修(xiū)理(lǐ)一般按下麵的步驟來進行:
1.根據崩刃情況,如果崩(bēng)刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固不易再次崩刃;
2.用相應的焊條進行焊接,堆焊前一定要選好修理的基準麵,包括間隙麵和非間隙麵(miàn);
3.將刃口的非間隙(xì)麵修平(參考事先留下的基準);
4.對照過渡件進行劃線,如果沒有(yǒu)過渡件可以用(yòng)事先留下的基準進行精磨間隙麵;
5.上機台對間隙麵(miàn)進行(háng)修配時,可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動(dòng)壓(yā)力機時盡量慢,必要時用裝模(mó)高度調整向下(xià)開,以避免(miǎn)刀口啃壞的現象發生;
6.刀口間隙要合理,對於鋼板衝壓模,單(dān)邊刀口間隙取料板厚度的1/20.但在實際操作(zuò)過程中,可以(yǐ)用板料(liào)試(shì)衝壓辦法(fǎ)來檢(jiǎn)驗間隙的大小,隻要剪切(qiē)後(hòu)製件的(de)毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定(dìng)標準是,毛刺高度不大於板料厚度的1/10;
7.檢測刀口的間(jiān)隙麵是否與剪切的方向統一(yī);
8.間隙配(pèi)好後,用油石將刀口的間隙麵推光滑,以減小生產中板料與刀(dāo)口(kǒu)的磨擦及廢料下落的阻力。
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