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級進模加工衝壓件時卡料是什麽原因造成的(de)
2021-01-09 08:51:38
衝壓件加工廠
加(jiā)工
衝壓件
需(xū)要使用衝壓模具,級(jí)進模是
衝壓加工
較為(wéi)常用的一(yī)種模具。用級進模(mó)具(jù)
加工衝壓件
有時會發生(shēng)卡料現象,這是什麽原因造成的呢?
衝壓加工(gōng)
過程中出現卡料常常由(yóu)以下幾種(zhǒng)原因造成:
1.送料機送距不當、壓料鬆造成(chéng),需重新調整送距和壓料力;
2.衝壓過程中送距生產變異造成,需重新調整送距;
3.送料機故障造成(chéng);需及時維修調整;折彎或撕切位上下脫料(liào)不順造
4.材產弧形,寬(kuān)度超差,毛邊較大造成;需更換材料,控製進料(liào)質量;
5.模(mó)具衝壓異(yì)常,鐮刀彎(wān)引發的卡料;需(xū)消除料帶鐮刀彎;
6.導料孔徑(jìng)不足(zú)上模拉料(liào)造成的卡料,需(xū)研修(xiū)衝凸(tū)、凹模及導正孔;
7.折彎或撕切(qiē)位上下脫料不(bú)順造成的卡料,需調整(zhěng)脫料彈簧力量等;
8.導料板的脫(tuō)料功能設置(zhì)不當,料帶(dài)上(shàng)帶造成的卡料,需修改導(dǎo)料防(fáng)料帶上帶;
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料,需(xū)在送料機(jī)與(yǔ)模具之間加設上下壓料(liào),加設上下擠料安全開關;
10.模具架設不當,與送料機垂直度(dù)偏差較大造(zào)成的卡料,需(xū)重新架設模具。
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