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鋁材衝壓件在生產加工過(guò)程中(zhōng)常(cháng)見的問題
2021-01-07 08:30:47
衝壓件
的材質有多(duō)種可選擇,常見的有
鐵衝壓件
,有
不鏽鋼衝壓件
,
銅鋁衝壓件
等多(duō)種。不同材(cái)質(zhì)的
衝壓件
,在生產加工過程中需要注意的問題也有所(suǒ)不同,下麵榴莲视频污版在线观看(men)就來了解下
鋁材(cái)衝壓件
材質在衝壓加(jiā)工過程中常見的問題。
(一)
鋁衝壓件
在衝壓加工過程中容易產生刮傷(shāng)和(hé)材料線,這(zhè)一問題的產(chǎn)生有兩種原因:
1.此現象大(dà)部分在素(sù)材端即產生了:鋁材在其生產製程中需要經過壓延發絲等多道工序,且過程均不是在無塵室內進行,所以易在(zài)素材表麵產生刮傷和(hé)材料(liào)線;
2.鋁材在衝壓加(jiā)工時與模板之間的撞(zhuàng)擊造(zào)成:在衝壓過程中鋁材與工作台(tái)麵的(de)磨擦以及在清洗排欄中造成輕微的(de)刮傷;
(二)有(yǒu)壓傷
鋁材(cái)的內部晶體組織鬆散,在受到衝剪力的(de)作用下,截斷麵(miàn)一定有細微鋁屑產生,且落於模腔內,因在(zài)衝裁的過程中會瞬(shùn)間產生(shēng)高溫將(jiāng)細鋁屑熔於模具的內表(biǎo)麵,造成了風槍無法吹走鋁屑(xiè)而產生壓傷。建立(lì)每個產品缺陷收集卡,對(duì)產品表麵壓傷的位置做出統(tǒng)計,對經常出現的幾個壓傷位置設置(zhì)風(fēng)槍,重點清除。針對幾個常壓傷的位置,定時加(jiā)潤滑油,減少模具刃口麻損而產生的鋁屑;上下模(mó)的間隙維持均勻穩定。
(三)平整度不好
因鋁材在其製程(chéng)中經過多次壓延,由於加(jiā)工條件的限製,素材(cái)本身硬度(dù)會變(biàn)的平均勻,從而直接影響成品的平麵(miàn)度。在衝(chōng)壓加工前測試每(měi)卷鋁材的硬(yìng)度,將其(qí)控製在要求的範圍內,硬度超差的材料則更換。
(四)變形
變形為原素(sù)材頭尾料造成,而頭尾(wěi)料的產生是出於素(sù)材在被卷成卷料的時候頭尾兩端被夾持住,在上衝壓加工生產線前將頭尾料去除即可。
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