五金衝壓件廠家調整衝壓（yā）模具（jù）間隙的有效方法

五金衝壓件（jiàn）廠（chǎng）家調整衝壓模具間隙的有效方法

2021-08-30 09:18:55

  五金衝壓件廠的人都知道衝壓模具的間隙（xì）在衝壓（yā）生產中（zhōng）非常重要，間隙值的合理與否直接關係到衝壓件的質量以及後序（xù）的生產加工。之所以這樣（yàng）說，那是因為不合理的間隙會造成很多不良（liáng）的問題（tí），比如衝壓件毛刺大（dà）、質量差、模具磨損等諸多不良影響，所以這就要求（qiú）五（wǔ）金衝壓件生（shēng）產廠家在設計或調整衝壓模具的間隙時一定要合理。
  五金衝壓（yā）件生產廠家根（gēn）據常年的生產實際經驗，找到了幾（jǐ）種調整（zhěng）模具間隙的辦法，有（yǒu）以下幾種：
1.墊（diàn）片法
  墊片法是（shì）將厚薄均勻、其值等於間隙值的（de）紙片、金屬片或者成形工件（jiàn），放（fàng）在凹模刃口四周的位置，然後慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入（rù）凹模刃口內、觀察凸凹模的間隙狀（zhuàng）況。如果間隙不（bú）均勻，用敲（qiāo）擊（jī）凸（tū）模固定板的方法調整間隙，直到均勻為（wéi）止，然後擰緊上模固定螺釘，再放紙（zhǐ）片試（shì）衝，觀察紙片衝裁狀況，直至把間（jiān）隙調整到均勻為止。後將上模座與固定（dìng）板夾緊後同鑽、同鉸定位銷（xiāo）孔，然後打人圓柱銷。這種方法廣泛應用於中小衝裁模，也適用於拉深模、彎曲模等，也（yě）同樣適用於塑料模等壁厚的控製。
2.鍍銅法
對（duì）於形狀（zhuàng）複雜、凸模數量又多的衝裁模，用上（shàng）述方法控製間隙比較困難，這時可以將（jiāng）凸模表麵鍍上（shàng）一層軟（ruǎn）金屬(如鍍銅等)。鍍（dù）層厚度等於單（dān）邊衝裁（cái）間隙值，然後按上述（shù）方式調整、固定、定位。鍍層在裝配後不必去除，在衝裁時會自然脫落。
3.塗層法
塗層法是在凸（tū）模表麵塗上（shàng）一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜，塗漆時應根據間隙大小選擇（zé）不同粘度的漆，或通（tōng）過多次塗漆來控（kòng）製其厚度（dù），塗漆後將凸模組件放於烘箱內（nèi）在100120`C烘烤（kǎo）0.5一1小時，直到漆層厚度等於（yú）衝裁間隙值，並使其均勻一致（zhì），然（rán）後按上述方法調整、固定、定位。
4.透光法
透光法是將上、下（xià）模合模後（hòu），用燈光從底麵照射，觀察凸、凹（āo）模刃口四周（zhōu）的光隙大小，來判斷衝裁間隙是否均勻，如果（guǒ）間隙不均勻，再進行調整、固定（dìng）、定位。這種方法適（shì）合於薄料衝裁模，對裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測量儀表檢測和調整更好。

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