五金衝壓件加工廠（chǎng）在衝裁加工時，常用的模具類型有:單工序模、複（fù）合模、級進模。
確（què）定某個具體的衝（chōng）裁（cái）件要用哪類模（mó）具，還（hái）應根據衝裁件的衝裁精度（dù）要求、生產批量、模具加工能力等條件來選擇（zé）。具體選擇模具情況如下：
生產批量（liàng）為小批量時：應采用簡易模、單工序模；生（shēng）產批量為中批（pī）時：采用級進械、複合模、單工序模相結合的方（fāng）式；生產批（pī）量為大批量時：采用級進模、複合模。下麵來了解（jiě）下用這些模（mó）具衝裁加工的具體情況。
單工序模在衝（chōng）壓加工（gōng）的（de）一次行程中隻能完成一（yī）個工序（xù），生產效率低（dī）。單工序模加工出的工（gōng）件不平整，同（tóng）軸度、對稱（chēng）度及位置誤差大（dà）；
級進模在（zài）衝床一次行（háng）程可完成多個（gè）工序，生產效率（lǜ）高。級進模加工出的工件尺（chǐ）寸精度一般在IT11級以下（xià）；工件不（bú）太平整（zhěng），有時要校平，同軸度、對稱（chēng）度（dù）及位移度誤差較大；
模合模的生產率較高，衝床在一次衝（chōng）壓行程可完成（chéng）兩個以上工序。複合模加工出的工件尺寸精（jīng）度較高，IT9以下；工件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較小。
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